Вибрационный грохот
Вибрационный грохот
Вибрационный грохот – широко используемое оборудование при производстве сложных удобрений. В основном он используется для отделения готовой продукции от мелких материалов и крупных частиц. Он также может обеспечить классификацию готовой продукции, чтобы готовая продукция была равномерно классифицирована. Вибрационный грохот использует вибрационный двигатель в качестве источника вибрации, и корпус сита вибрирует. Он обладает хорошим экранирующим эффектом, легко чистится и легко заменяет сетку. Установите пылезащитный чехол из стекловолокна на поверхность экрана, чтобы предотвратить утечку пыли.
Преимущества цепной мельницы для внесения удобрений
- Высокая точность скрининга, высокая эффективность скрининга, простая и стабильная конструкция.
- Материал перемещается по поверхности сита на большие расстояния, а эффективность просеивания высока.
- Верхняя часть поверхности экрана может быть закрыта антикоррозийной крышкой из армированного стекловолокном пластика для предотвращения проливания, а пылезащитная крышка оснащена отверстием для всасывания воздуха для облегчения сбора пыли и очистки среды в мастерской.
- Экран изготовлен из нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии, долговечна, проста в очистке, эксплуатации и обслуживании.
- Вибросито для цемента можно настроить в соответствии с конкретными требованиями, такими как размер сита, материал поверхности сита и характеристики вибрации. .
Применимые материалы для цепной мельницы
Сырье и отбор
Удалите примеси и ненужные частицы, чтобы в последующий производственный процесс попадали только те частицы, которые соответствуют требованиям. Контролируйте размер и распределение частиц, чтобы обеспечить качество и однородность клинкера.
Обработка печной золой
Используйте вибрационный грохот для сортировки и сортировки печной золы, отделения пригодных для вторичной переработки частиц от других отходов и реализации использования ресурсов печной золы.
Проверка готовой продукции
Наконец, готовый цемент можно просеивать и сортировать с помощью вибрационного сита для цемента. Благодаря функции просеивания вибрационного сита готовый цемент можно сортировать по разным размерам частиц в соответствии с различными требованиями применения.
Принцип работы вибросита
Материал падает в сито из загрузочного отверстия в верхней части вибрационного сита. Рама сита жестко соединена с вибродвигателем, поэтому сито движется примерно по круговой траектории за счет вибрации вибродвигателя. Материал постоянно подбрасывается на экран и движется вперед и вниз. Порошок и гранулированные материалы, размер которых меньше размера отверстия сита, будут падать через сито, а мусор, размер которого превышает размер отверстия сита, будет выгружаться с поверхности сита через отверстие для выпуска шлака, тем самым завершая работу по просеиванию.
| Модель | Размер поверхности экрана | Палуба | Ткань экрана Диафрагма | Рабочий диапазон | Частота вибрации | Двойная амплитуда | Мощность | Наклон поверхности экрана |
| (мм) | (Сетка) | (т/ч) | (Г / мин) | (мм) | (КВт) | (Степень) | ||
| Тонли-520 | 500*2000 | 1-3 | 2-325 меш | ≤ 5 | 1460/960 | 6-10 | 0.4*2 | 0-10 ° |
| Тонли-525 | 500*2500 | 1-6 | ≤ 8 | 0.55*2 | ||||
| Тонли-1020 | 1000*2000 | 1-6 | ≤ 12 | 1.1*2 | ||||
| Тонли-1025 | 1000*2500 | 1-3 | ≤ 16 | 1.1*2 | ||||
| Тонли-1030 | 1000*3000 | 1-3 | ≤ 20 | 1.5*2 | ||||
| Тонли-1224 | 1200*2400 | 1-3 | ≤ 23 | 1.5*2 | ||||
| Тонли-1525 | 1500*2500 | 1-3 | ≤ 28 | 2.2*2 | ||||
| Тонли-1530 | 1500*3000 | 1-3 | ≤ 32 | 2.2*2 |
Наши Продукты
Мы являемся лидерами отрасли и производим самые надежные и современные решения для линий по производству удобрений, которые вы ищете.
Раствор для паровой грануляции комплексных удобрений NPK
Подходит для производства комплексных удобрений, органических удобрений и смешанных удобрений с разнообразными формулами и высокой производительностью.
Производство метода грануляции роликовой экструзией NPK
Экономьте потребление энергии, гибкий выход, небольшие инвестиции
Производство удобрений npk методом гранулирования в высокой башне
Большие инвестиции, большая производительность, подходит для производства комплексных удобрений NPK с высоким содержанием азота.
Линия смешивания удобрений BB
Небольшие инвестиции, гибкий выход и возможность смешивать различные формулы.
Единственное место, где вы получите идеальное решение для нужд промышленности удобрений.
Что еще предлагает TONGLI?
Часто задаваемые вопросы
1. Установка: после того, как машина прибудет на завод, она будет установлена вместе с процессом, указывая высоту и горизонтальное положение, наклонную установку, обычно наклоненную на 2-5 градусов (которая может быть отрегулирована в соответствии с потребностями пользователя). , а кронштейн машины и рама трансмиссии имеют даже шлифованные угловые отверстия, которые можно монтировать на укатанный уплотненный грунт.
① обработка каждого основания и фундамента между подушкой в матовой доске в форме документа, толщина доски не должна превышать 30-35 мм;
② высота основания с помощью подушечки в форме документа для регулировки высоты основания, чтобы наклон основания составлял 5 градусов;
③ После того, как каждое основание будет правильно отрегулировано, поместите цилиндр на опору и отрегулируйте несущее колесо;
④ Установите приводную часть упаковочной машины;
⑤ Убедитесь, что колесо кронштейна, трансмиссионное устройство и цилиндр правильно отрегулированы и начинают заливать цемент, а через 8-10 дней начните испытательный запуск без нагрузки после затвердевания цемента;
⑥ Способ регулировки положения корпуса машины:
а. По всей длине левой и правой сторон корпуса машины установите две параллельные стальные проволоки диаметром 0.5-1 мм и проверьте уровень проволок уровнемером;
b. Опустите двухфазные молотки по касательной к катящемуся кругу от каждого катящегося круга вниз по бокам сушилки;
c. Измерьте расстояние от стальной проволоки до падения проволоки, чтобы обнаружить тело в горизонтальном положении;
д. Измерьте относительную вертикальную высоту двух катящихся кругов, чтобы проверить положение корпуса машины в вертикальной плоскости;
е. Используйте метод перемещения электрического крутящего колеса, чтобы отрегулировать размеры двух предметов c и d, чтобы корпус машины находился в правильном положении;
2. Тестовый запуск без нагрузки:
1). Непрерывный холостой ход в течение 8 часов, температура каждого подшипника должна плавно повышаться, а по окончании испытательного запуска температура подшипника не должна быть выше 50 градусов Цельсия;
2). Шум шестерен должен быть средним и не должен быть высоким или низким;
3). После испытательного запуска подшипники должны быть осмотрены без серьезного износа и истирания.
А. Запуск машины
1. Перед запуском машины для упаковки в пленку необходимо выполнить следующие приготовления:
а. Проверить и отрегулировать устройство подачи порошка и средства защиты;
б. Все подшипники и смазочные устройства трущихся поверхностей должны иметь соответствующее количество смазки;
2. Запрещается запускать машину для упаковки в пленку без проверки машины для упаковки в пленку и вспомогательного механического оборудования;
3. Для запуска машины для упаковки в пленку выполните следующие действия:
а. Запустите двигатель упаковочной машины.
б. Запустите подающее и разгрузочное конвейерное оборудование.
Б. Остановка
1. Чтобы остановить обертку пленки, выполните следующие действия:
А. Прекратите добавлять сырье в обертку;
B. Выключите приводной двигатель упаковочной машины;
C. Остановить оборудование для транспортировки сыпучих материалов;
1. Перед запуском машины необходимо нанести сухую смазку на шестерни;
2. Сухая смазка наносится на поверхность роликовой ленты один раз в 7 дней;
3. Корпус подшипника необходимо смазывать или заменять новой сухой смазкой каждые три месяца;
4. Добавьте трансмиссионное масло один раз перед использованием редуктора и после этого заменяйте его каждые четыре месяца;
Шестерня изношена, установите шестерню вверх ногами, если изношены обе стороны, необходима новая шестерня.
Повреждено промежуточное соединение между большой шестерней и цилиндром, отрегулируйте соединение и при необходимости произведите соответствующую обработку.
Прижимной роликовый ремень со стороны вогнутого соединения
Зажмите ремень к вогнутым соединениям с помощью подушечек или клиньев, но остерегайтесь чрезмерного зажатия, которое может привести к несчастным случаям, а неравномерное натяжение может привести к подпрыгиванию и вибрации машины.
Износ колеса Отремонтируйте или замените колесо в зависимости от степени износа.
Износ стопорного колеса Отремонтируйте, переместите или замените новым блокировочным колесом в зависимости от степени износа.
Простая вибрация тела
