шайба Вентри
Вентри Шайба
Скруббер хвостовых газов Вентури (Venturi) представляет собой высокоэффективный мокрый пылесборник. Ее широко цитируют в сфере удобрений, фосфатных удобрений, химической промышленности, защиты окружающей среды, электроэнергетики, медицины и других отраслях промышленности, в том числе в области абсорбции хвостовых газов, абсорбции и очистки отходящих газов.
Скруббер Вентури относится к пылесборникам мокрого типа. Мокрый пылесборник, также называемый скрубберным пылеуловителем, представляет собой устройство, которое отделяет частицы пыли от потока газа посредством контакта и удара между запыленным газом и каплями жидкости или пленкой жидкости. Мокрый пылесборник может очищать твердые частицы загрязняющих веществ в выхлопных газах и удалять газообразные загрязняющие вещества (абсорбция газа), и в то же время он также может играть роль охлаждения газа.
Преимущества шайбы Вентри
- Простая конструкция: компактный, небольшой объем, небольшая площадь, низкая цена.
- Широкий диапазон очистки: используется для охлаждения дымовых газов при высоких температурах, высокой влажности и очистки горючих газов, но также может быть очищен от микронной и субмикронной пыли и легко поглощается промывочной жидкостью от токсичных и вредных газов, таких как как аммиак, диоксид серы, хлористый водород, серная кислота и так далее.
Скрубберы Вентури (Venturi) широко используются в
Комплексное удобрение
Промывка, абсорбция, охлаждение хвостовых газов промышленности фосфорных удобрений.
Энергетическая промышленность
электростанция, обессеривание хвостовых газов котла и удаление пыли, высокотемпературное охлаждение.
Химия
Все виды химической, химической, промывки токсичных газов, абсорбции, нейтрализации.
Принцип работы и принципиальная схема
В пылесборнике с трубкой Вентури используется трубка Вентури для достижения эффекта удаления пыли. Он состоит из трех частей: усадочной трубки, горловины и диффузионной трубки.
- Рабочий процесс выглядит следующим образом:
- Пылесодержащий газ поступает в контракционную трубку, скорость газа постепенно увеличивается, кинетическая энергия увеличивается, а статическое давление снижается.
- Вода впрыскивается через крошечные сопла вокруг горловины и распыляется в мелкий водяной туман высокоскоростным потоком газа.
- Низкое давление горла приводит к тому, что газовый поток достигает насыщения, воздушная пленка на поверхности частиц пыли разрывается, и водяной туман смачивает частицы пыли.
- Сцепление частиц пыли и частиц водяного тумана при столкновении продолжает расти в диффузионной трубке.
- Скорость воздуха уменьшается, а статическое давление повышается, что благоприятно для улавливания крупных частиц.
- Скорость воздуха в горле: 50~80 м/с.
- Соотношение водяного пара: необходимо поддерживать соответствующее соотношение водяного пара.
Заметки
Наши Продукты
Мы являемся лидерами отрасли и производим самые надежные и современные решения для линий по производству удобрений, которые вы ищете.
Раствор для паровой грануляции комплексных удобрений NPK
Подходит для производства комплексных удобрений, органических удобрений и смешанных удобрений с разнообразными формулами и высокой производительностью.
Производство метода грануляции роликовой экструзией NPK
Экономьте потребление энергии, гибкий выход, небольшие инвестиции
Производство удобрений npk методом гранулирования в высокой башне
Большие инвестиции, большая производительность, подходит для производства комплексных удобрений NPK с высоким содержанием азота.
Линия смешивания удобрений BB
Небольшие инвестиции, гибкий выход и возможность смешивать различные формулы.
Единственное место, где вы получите идеальное решение для нужд промышленности удобрений.
Что еще предлагает TONGLI?
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Установка: после того, как машина прибудет на завод, она будет установлена вместе с процессом, указывая высоту и горизонтальное положение, наклонную установку, обычно наклоненную на 2-5 градусов (которая может быть отрегулирована в соответствии с потребностями пользователя). , а кронштейн машины и рама трансмиссии имеют даже шлифованные угловые отверстия, которые можно монтировать на укатанный уплотненный грунт.
① обработка каждого основания и фундамента между подушкой в матовой доске в форме документа, толщина доски не должна превышать 30-35 мм;
② высота основания с помощью подушечки в форме документа для регулировки высоты основания, чтобы наклон основания составлял 5 градусов;
③ После того, как каждое основание будет правильно отрегулировано, поместите цилиндр на опору и отрегулируйте несущее колесо;
④ Установите приводную часть упаковочной машины;
⑤ Убедитесь, что колесо кронштейна, трансмиссионное устройство и цилиндр правильно отрегулированы и начинают заливать цемент, а через 8-10 дней начните испытательный запуск без нагрузки после затвердевания цемента;
⑥ Способ регулировки положения корпуса машины:
а. По всей длине левой и правой сторон корпуса машины установите две параллельные стальные проволоки диаметром 0.5-1 мм и проверьте уровень проволок уровнемером;
b. Опустите двухфазные молотки по касательной к катящемуся кругу от каждого катящегося круга вниз по бокам сушилки;
c. Измерьте расстояние от стальной проволоки до падения проволоки, чтобы обнаружить тело в горизонтальном положении;
д. Измерьте относительную вертикальную высоту двух катящихся кругов, чтобы проверить положение корпуса машины в вертикальной плоскости;
е. Используйте метод перемещения электрического крутящего колеса, чтобы отрегулировать размеры двух предметов c и d, чтобы корпус машины находился в правильном положении;
2. Тестовый запуск без нагрузки:
1). Непрерывный холостой ход в течение 8 часов, температура каждого подшипника должна плавно повышаться, а по окончании испытательного запуска температура подшипника не должна быть выше 50 градусов Цельсия;
2). Шум шестерен должен быть средним и не должен быть высоким или низким;
3). После испытательного запуска подшипники должны быть осмотрены без серьезного износа и истирания.
А. Запуск машины
1. Перед запуском машины для упаковки в пленку необходимо выполнить следующие приготовления:
а. Проверить и отрегулировать устройство подачи порошка и средства защиты;
б. Все подшипники и смазочные устройства трущихся поверхностей должны иметь соответствующее количество смазки;
2. Запрещается запускать машину для упаковки в пленку без проверки машины для упаковки в пленку и вспомогательного механического оборудования;
3. Для запуска машины для упаковки в пленку выполните следующие действия:
а. Запустите двигатель упаковочной машины.
б. Запустите подающее и разгрузочное конвейерное оборудование.
Б. Остановка
1. Чтобы остановить обертку пленки, выполните следующие действия:
А. Прекратите добавлять сырье в обертку;
B. Выключите приводной двигатель упаковочной машины;
C. Остановить оборудование для транспортировки сыпучих материалов;
1. Перед запуском машины необходимо нанести сухую смазку на шестерни;
2. Сухая смазка наносится на поверхность роликовой ленты один раз в 7 дней;
3. Корпус подшипника необходимо смазывать или заменять новой сухой смазкой каждые три месяца;
4. Добавьте трансмиссионное масло один раз перед использованием редуктора и после этого заменяйте его каждые четыре месяца;
Шестерня изношена, установите шестерню вверх ногами, если изношены обе стороны, необходима новая шестерня.
Повреждено промежуточное соединение между большой шестерней и цилиндром, отрегулируйте соединение и при необходимости произведите соответствующую обработку.
Прижимной роликовый ремень со стороны вогнутого соединения
Зажмите ремень к вогнутым соединениям с помощью подушечек или клиньев, но остерегайтесь чрезмерного зажатия, которое может привести к несчастным случаям, а неравномерное натяжение может привести к подпрыгиванию и вибрации машины.
Износ колеса Отремонтируйте или замените колесо в зависимости от степени износа.
Износ стопорного колеса Отремонтируйте, переместите или замените новым блокировочным колесом в зависимости от степени износа.
Простая вибрация тела
