Оборудование для охлаждения удобрений
Охлаждающее оборудование Оборудование для производства удобрений
Роторный охладитель используется при производстве сложных удобрений для охлаждения гранулированных удобрений. Использование ротационных охладителей совместно с сушилками позволяет значительно увеличить скорость охлаждения, снизить трудоемкость, увеличить производительность.
Преимущества оборудования для охлаждения удобрений
- Высокая эффективность и производительность: охлаждающее оборудование может быстро и эффективно снизить температуру материала в соответствии с требованиями производственного процесса. Передовые процессы проектирования и производства обеспечивают эффективную работу охлаждающего оборудования и максимизируют эффективность производства.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: холодильное оборудование имеет простую конструкцию и легко обслуживается. Высококачественные комплектующие и материалы обеспечивают долговечность и надежность холодильного оборудования, сокращая затраты на техническое обслуживание и время ремонта.
- Простое управление и высокая стабильность
: Охлаждающее оборудование оснащено интеллектуальной системой управления, которая проста в эксплуатации и управлении. - Широкая применимость: охлаждающее оборудование можно использовать для охлаждения различных материалов, включая порошки, гранулы, жидкости и т. д. Оно может отвечать требованиям различных материалов и производственных процессов.
- Может использоваться для различных удобрений: оборудование можно использовать для производства различных типов удобрений, включая сложные удобрения, отдельные удобрения, смешанные удобрения и так далее.
Гранулятор брикетов Применимые материалы
Охлаждающий цементный клинкер
В процессе производства цемента клинкер необходимо охладить до нужной температуры, прежде чем его можно будет измельчить и упаковать. Охлаждающее оборудование может быстро и эффективно снизить температуру клинкера, повысить эффективность производства цемента и снизить потребление энергии.
Уточнить деталиОборудование для производства удобрений
Комплексное удобрение – одно из наиболее часто используемых удобрений в сельскохозяйственном производстве. Оборудование для производства удобрений может смешивать различные виды сырья в пропорциях и производить высококачественные комплексные удобрения посредством грануляции, сушки, охлаждения и других процессов.
Уточнить детали
Принцип конструкции роторного гранулятора сложных удобрений
- Противоточная теплопередача: материал и поток воздуха в обратном направлении, улучшают эффективность теплопередачи, сокращают время охлаждения, могут снизить потребление энергии.
- Эффективное рассеивание тепла: Внутренняя структура имеет многослойную структуру, внутреннее подъемное устройство и другие меры способствуют контакту между материалом и охлаждающей средой для быстрого рассеивания тепла.
- Равномерный объем воздуха: Сбалансированный и стабильный поток охлаждающего воздуха обеспечивает равномерный эффект охлаждения.
- Подходящее время пребывания: Время пребывания материала в охладителе оптимизировано, что позволяет полностью охладить и избежать чрезмерного пребывания.
- Большая емкость: Устойчив к перегрузкам, энергоэффективен и снижает затраты на сушку.
- расширяемость: Спроектирован с запасом для обеспечения повышенной пропускной способности.
- Контролируемый сброс: Предназначен для предотвращения засорения и обеспечения стабильной выгрузки охлажденного материала.
- Конструкция изоляции: Уменьшите потери тепла и повысьте энергоэффективность.
Конструкция охладителя сложных удобрений
Роторный охладитель сложных удобрений — это тип оборудования, используемого для производства сложных удобрений. Он может быть различным в зависимости от конкретной конструкции и обычно состоит из следующих частей: опорное кольцо, поясная шестерня, опорное устройство, ведущая шестерня, крышка, крышка шестерни, обечайка, передаточное устройство и так далее.
Охлаждающая оболочка
Корпус охладителя представляет собой толстую стальную цилиндрическую конструкцию, обеспечивающую прочность и жесткость, позволяющую выдерживать высокие температуры. Он содержит материалы и газы при производстве цемента. Внутри он имеет огнеупорную футеровку, обычно кирпичную или литой, для изоляции. Корпуса охладителей Tongli имеют гладкие края для улучшенного уплотнения и увеличения срока службы.
Крутые рейсы
Лестницы охладителя, или подъемники, представляют собой наклонные изогнутые конструкции внутри вращающегося охладителя. Эти лопасти поднимают и опускают материалы при вращении барабана, способствуя удалению влаги за счет охлаждения.
Кольца для верховой езды (шины)
Опорные кольца, обычно по 2-3 на каждый охладитель, поддерживают корпус и способствуют плавному вращению. Эти кольца сварены точечной сваркой и имеют набивку для дополнительной прочности и распределения веса.
Обхват
Венцовая шестерня представляет собой большую кольцевую шестерню, установленную на корпусе охладителя и приводящуюся в движение ведущей шестерней для вращения охладителя. Он образует основной привод.
Поддерживающее устройство
Опорное устройство состоит из опорных и упорных роликов собственного производства, обеспечивающих гарантированное качество. Эти ролики подвергаются механической обработке и термообработке для обеспечения надежной работы.
Упорный ролик
Упорный ролик поддерживает вес охладителя и сохраняет осевое выравнивание. Расположенный на склоне, он обеспечивает правильное выравнивание во время вращения.
Корпус подшипника
Корпус подшипника поддерживает цапфовые подшипники охладителя, которые обеспечивают плавное вращение при высоких нагрузках и температурах. Это обеспечивает правильное выравнивание и стабильность.
Устройство передачи
В состав трансмиссионного устройства входят главная и вспомогательная передачи, механические/гидравлические опорные катки, двигатель и редуктор. Конструкция Tongli увеличивает срок службы и безопасность оборудования.
Крышка капота охладителя
Расположенная на выпускном конце крышка капота изолирует тепло и газы. Tongli использует подкладку из нержавеющей стали SS304 и керамический войлок для предотвращения утечки тепла и поддержания работы при отрицательном давлении.
Система управления PLC
Система ПЛК контролирует и контролирует такие важные параметры, как температура, скорость вращения и поток воздуха. Интеграция с заводской системой ПЛК обеспечивает оптимальную производительность охладителя и качество продукции.
Технические характеристики охладителя сложных удобрений
Спецификация: | Производительность: (т/сут) | Склон | Тип тяги | Мощность: (кВт) | Вес: (тонн) |
Φ2.5 × 25 | 300 | 3.5 | Механический | 55 | 95 |
Φ2.8 × 25 | 450 | 3.5 | Механический | 100 | 105 |
Φ3.0 × 30 | 600 | 3.5 | Механический | 100 | 120 |
Φ3.2 × 30 | 1000 | 3.5 | Гидравлический | 160 | 160 |
Φ3.3 × 30 | 1200 | 4 | Гидравлический | 160 | 170 |
Φ3.5 × 35 | 1600 | 4 | Гидравлический | 220 | 180 |
Φ4.0 × 40 | 2500 | 4 | Гидравлический | 315 | 230 |
Φ4.3 × 35 | 3500 | 4 | Гидравлический | 400 | 320 |
Φ4.8 × 45 | 5000 | 4 | Гидравлический | 630 | 470 |
Φ5.0 × 45 | 6000 | 4 | Гидравлический | 710 | 495 |
Φ5.6 × 50 | 8000 | 4 | Гидравлический | 800 | 665 |
Φ6.0 × 55 | 12000 | 4 | Гидравлический | 900 | 865 |
Φ6.5 × 55 | 15000 | 4 | Гидравлический | 1200 | 1115 |
Что еще предлагает TONGLI?
Наши Продукты
Мы являемся лидерами отрасли и производим самые надежные и современные решения для линий по производству удобрений, которые вы ищете.
Раствор для паровой грануляции комплексных удобрений NPK
Подходит для производства комплексных удобрений, органических удобрений и смешанных удобрений с разнообразными формулами и высокой производительностью.
Производство метода грануляции роликовой экструзией NPK
Экономьте потребление энергии, гибкий выход, небольшие инвестиции
Производство удобрений npk методом гранулирования в высокой башне
Большие инвестиции, большая производительность, подходит для производства комплексных удобрений NPK с высоким содержанием азота.
Линия смешивания удобрений BB
Небольшие инвестиции, гибкий выход и возможность смешивать различные формулы.
