ковшовый элеватор
Введение в ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор — это широко используемое вертикальное конвейерное оборудование, широко используемое в химической, пищевой, строительной, металлургической и других отраслях промышленности. В основном он используется для транспортировки порошкообразных, зернистых и мелких кусковых материалов, таких как зерно, уголь, руда, удобрения и так далее.
Преимущества ленточного конвейера
- Большая пропускная способность: он может непрерывно транспортировать большое количество материалов.
- Большая высота подъема: позволяет поднимать материалы на более высокую позицию.
- Хорошая герметизация: эффективно предотвращает утечку материала и уменьшает загрязнение пылью.
- Высокая адаптируемость: он может транспортировать различные типы материалов, в том числе высокотемпературные, низкотемпературные, легко изнашиваемые материалы.
- Простая конструкция: простота установки и обслуживания.
- Высокая эффективность и энергосбережение: использование притока и принудительной разрядки снижает неэффективную мощность. **Компактная конструкция: небольшая занимаемая площадь, экономия места.
- Плавная работа: низкий уровень шума, низкая вибрация.
- Длительный срок службы: Изготовлен из высококачественных материалов, износостойких и устойчивых к коррозии.
Применимые материалы для ленточного конвейера
Зерноперерабатывающая промышленность
Транспортировка зерна, бобов и т. д.
Промышленность строительных материалов
транспортировка цемента, гипса и т. д.
химическая промышленность
транспортировка различных порошкообразных и сыпучих материалов.
Основные компоненты
Ковшовый элеватор состоит из бункера, приводного устройства, верхнего и нижнего барабана (или звездочки), ленты (или тяговой цепи), натяжного устройства и кожуха.
Винты и эластичные прокладки закреплены в устье ремня, ремень шире ведра на 35 ~ 40 мм, общая температура транспортировки ленты не превышает 60 ℃, термостойкую ленту можно транспортировать до 150 ℃.
Одинарная цепь закреплена на задней стенке бункера; двойная цепь соединена с обеими сторонами бункера. Цепной элеватор при ширине бункера для одной цепи 160 ~ 250 мм, когда бункер для двойной цепи 320 ~ 630 мм, основным недостатком является износ звеньев цепи, что увеличивает количество технического обслуживания.
Ведущая звездочка ковшового элеватора. Звездочка используется для сцепления с блоком с точным шагом на кольце или тросе звеньевой цепи и представляет собой сплошную или спицевую шестерню, которая входит в зацепление с роликовой цепью для передачи движения.
- Цилиндрический бункер:
Бункер глубокий, горловина бункера наклонена, глубина большая, используется для сушки, хорошая текучесть, хорошо транспортируется сыпучий материал. - Неглубокий бункер:
Устье наклонное, глубина небольшая, используется для влажных и текучих сыпучих материалов. - Глубокий бункер:
Общий материал глубокого бункера относительно сухой и имеет хорошую текучесть. - Треугольный бункер:
Материалы обычно направляются на самотечный слив. - Бункер с острым углом:
Его боковые стенки выходят за пределы нижней пластины и становятся перегородкой, при разгрузке материал можно выгружать вдоль перегородки, а нижняя пластина ковша образована желобом разгрузочного упора, подходящим для транспортировки вязких и тяжелых кусковых материалов.
Что еще предлагает TONGLI?
Наши Продукты
Мы являемся лидерами отрасли и производим самые надежные и современные решения для линий по производству удобрений, которые вы ищете.
Раствор для паровой грануляции комплексных удобрений NPK
Подходит для производства комплексных удобрений, органических удобрений и смешанных удобрений с разнообразными формулами и высокой производительностью.
Производство метода грануляции роликовой экструзией NPK
Экономьте потребление энергии, гибкий выход, небольшие инвестиции
Производство удобрений npk методом гранулирования в высокой башне
Большие инвестиции, большая производительность, подходит для производства комплексных удобрений NPK с высоким содержанием азота.
Линия смешивания удобрений BB
Небольшие инвестиции, гибкий выход и возможность смешивать различные формулы.
Единственное место, где вы получите идеальное решение для нужд промышленности удобрений.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Установка: после того, как машина прибудет на завод, она будет установлена вместе с процессом, указывая высоту и горизонтальное положение, наклонную установку, обычно наклоненную на 2-5 градусов (которая может быть отрегулирована в соответствии с потребностями пользователя). , а кронштейн машины и рама трансмиссии имеют даже шлифованные угловые отверстия, которые можно монтировать на укатанный уплотненный грунт.
① обработка каждого основания и фундамента между подушкой в матовой доске в форме документа, толщина доски не должна превышать 30-35 мм;
② высота основания с помощью подушечки в форме документа для регулировки высоты основания, чтобы наклон основания составлял 5 градусов;
③ После того, как каждое основание будет правильно отрегулировано, поместите цилиндр на опору и отрегулируйте несущее колесо;
④ Установите приводную часть упаковочной машины;
⑤ Убедитесь, что колесо кронштейна, трансмиссионное устройство и цилиндр правильно отрегулированы и начинают заливать цемент, а через 8-10 дней начните испытательный запуск без нагрузки после затвердевания цемента;
⑥ Способ регулировки положения корпуса машины:
а. По всей длине левой и правой сторон корпуса машины установите две параллельные стальные проволоки диаметром 0.5-1 мм и проверьте уровень проволок уровнемером;
b. Опустите двухфазные молотки по касательной к катящемуся кругу от каждого катящегося круга вниз по бокам сушилки;
c. Измерьте расстояние от стальной проволоки до падения проволоки, чтобы обнаружить тело в горизонтальном положении;
д. Измерьте относительную вертикальную высоту двух катящихся кругов, чтобы проверить положение корпуса машины в вертикальной плоскости;
е. Используйте метод перемещения электрического крутящего колеса, чтобы отрегулировать размеры двух предметов c и d, чтобы корпус машины находился в правильном положении;
2. Тестовый запуск без нагрузки:
1). Непрерывный холостой ход в течение 8 часов, температура каждого подшипника должна плавно повышаться, а по окончании испытательного запуска температура подшипника не должна быть выше 50 градусов Цельсия;
2). Шум шестерен должен быть средним и не должен быть высоким или низким;
3). После испытательного запуска подшипники должны быть осмотрены без серьезного износа и истирания.
А. Запуск машины
1. Перед запуском машины для упаковки в пленку необходимо выполнить следующие приготовления:
а. Проверить и отрегулировать устройство подачи порошка и средства защиты;
б. Все подшипники и смазочные устройства трущихся поверхностей должны иметь соответствующее количество смазки;
2. Запрещается запускать машину для упаковки в пленку без проверки машины для упаковки в пленку и вспомогательного механического оборудования;
3. Для запуска машины для упаковки в пленку выполните следующие действия:
а. Запустите двигатель упаковочной машины.
б. Запустите подающее и разгрузочное конвейерное оборудование.
Б. Остановка
1. Чтобы остановить обертку пленки, выполните следующие действия:
А. Прекратите добавлять сырье в обертку;
B. Выключите приводной двигатель упаковочной машины;
C. Остановить оборудование для транспортировки сыпучих материалов;
1. Перед запуском машины необходимо нанести сухую смазку на шестерни;
2. Сухая смазка наносится на поверхность роликовой ленты один раз в 7 дней;
3. Корпус подшипника необходимо смазывать или заменять новой сухой смазкой каждые три месяца;
4. Добавьте трансмиссионное масло один раз перед использованием редуктора и после этого заменяйте его каждые четыре месяца;
Шестерня изношена, установите шестерню вверх ногами, если изношены обе стороны, необходима новая шестерня.
Повреждено промежуточное соединение между большой шестерней и цилиндром, отрегулируйте соединение и при необходимости произведите соответствующую обработку.
Прижимной роликовый ремень со стороны вогнутого соединения
Зажмите ремень к вогнутым соединениям с помощью подушечек или клиньев, но остерегайтесь чрезмерного зажатия, которое может привести к несчастным случаям, а неравномерное натяжение может привести к подпрыгиванию и вибрации машины.
Износ колеса Отремонтируйте или замените колесо в зависимости от степени износа.
Износ стопорного колеса Отремонтируйте, переместите или замените новым блокировочным колесом в зависимости от степени износа.
Простая вибрация тела
