Брикет/Экструзионный гранулятор

Экструзионный гранулятор

Гранулятор брикетов — это эффективная и универсальная машина, предназначенная для преобразования порошкообразных материалов в твердые формы. Потребность в быстром развитии современной промышленности и степени автоматизации производства, «зернистости порошковых продуктов» стала мировой технологией постобработки порошков неизбежной тенденцией.

Разница между экструзионным гранулятором и другими грануляторами

брикетировочная машина-гранулятор высокого качества

Конкретная функциональность:

Специально разработан для производства твердых брикетов из порошкообразных или гранулированных материалов, что делает его идеальным для создания топливных брикетов из биомассы, угля и других материалов.

Роликовый пресс для уплотнения удобрений НПК KCL

Совместимость материалов

Способен перерабатывать широкий спектр материалов, включая биомассу, древесный уголь, уголь и другие отходы, превращая их в твердые брикеты.

Применение ковшовых элеваторов

Производственный процесс

Часто включает в себя дополнительные процессы, такие как связывание, прессование и формование, чтобы обеспечить прочность и долговечность брикетов.

Роликовый пресс Нерегулярное брикетирование Линия грануляции

Преимущества гранулятора брикетов

1. Нет необходимости в каких-либо добавках, прямая грануляция сухого порошка.
2. Прочность готового продукта можно контролировать.
3. Высокая прочность гранул
4. Широкий спектр адаптируемого сырья, простота эксплуатации, низкое энергопотребление, высокая эффективность, низкий уровень отказов.
5. Циклическая работа, высокий выход готовой продукции.
6. Сокращение отходов порошка и затрат на упаковку
7. Высокая степень автоматизации позволяет осуществлять управление несколькими машинами одним человеком.
8. Высокая устойчивость к истиранию, коррозии, высокой температуре и давлению.

Гранулятор брикетов Применимые материалы

Комплексное удобрение

сульфат калия, хлорид калия, русский красный калий, комплексные удобрения, хлорид аммония, нитрат калия, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, сульфат аммония, бикарбонат аммония.

Уточнить детали

Порошковые материалы

антиоксидант, бромхлоргидантоин, цианид натрия, дихлоризоцианурат натрия, трихлоризоцианурат натрия, циануровая кислота, отбеливатель, оксид цинка, оксид свинца, карбонат калия, карбонат стронция, хлорид кальция, гидроксид фосфат кальция, метасиликат натрия, ортосиликат натрия, криолит, фторид алюминия, тормоз порошок, вспомогательные вещества резино-пластмассы, кремнезем, алюминий-кальций, бикарбонат кальция, тяжелый кальций, хлорид кальция, карналлит, фосфоритный порошок, металлический порошок, кормовые добавки, арсенопиралид, никотиновая кислота, амин никотиновой кислоты, фармацевтические полупродукты, вспомогательные вещества для сталеплавильного производства, плавление снега агент, пух, порошок глинозема, фосфогипс, гипс для десульфурации, агент для переработки полезных ископаемых, материалы для защиты окружающей среды, а также графит, сажа и так далее.

Уточнить детали
Роликовый компактор для гранулирования удобрений

Схема продукта

Применяя технологию сухого валкового прессования, порошкообразный материал с содержанием влаги менее 5% спрессовывается в хлопья или блоки, а затем после процесса дробления, грануляции и просеивания получается гранулированный материал, соответствующий требованиям использования. Принцип работы машины в основном включает в себя следующие этапы:

  1. Подача материала: Сырье подается в загрузочный бункер через дозатор равномерно.
  2. Профилирование: Материал из загрузочного бункера попадает в зазор между валками под действием собственного веса и принудительной подачи. Валки вращаются в противоположных направлениях с одинаковой скоростью и плотно соприкасаются друг с другом под давлением гидроцилиндра. Поверхность валков имеет регулярно расположенные отверстия, благодаря чему материал постепенно сжимается и формуется под давлением валков.
  3. Раздавливание: Отжатый валками хлопьевидный или блочный материал попадает в дробилку и измельчается на частицы в соответствии с требованиями к размеру частиц.
  4. Скрининг: Измельченный гранулированный материал проходит через просеивающую машину, чтобы получить готовый гранулированный материал, соответствующий требованиям по размеру частиц, а неквалифицированный гранулированный материал отправляется обратно на повторное прессование.

Что еще предлагает TONGLI?

Ротационный барабанный гранулятор для комбинированных удобрений npk

Роторный барабанный гранулятор

Линия по производству удобрений

Ротационная барабанная сушилка

Охлаждающая машина с вращающимся барабанным охладителем для производства комбинированных удобрений npk

Вращающийся барабанный охладитель

Ротационная лакировальная машина

Тяжелая техника Тонли, роторный барабанный грохот, барабанная машина для производства сложных удобрений npk

Роторный барабан/Грохот

рукавный фильтр для тяжелой техники Тонли для системы обеспыливания производства сложных удобрений npk

Система пылеудаления

Система автоматического дозирования тяжелой техники Тонли для производства комплексных удобрений, система подачи сырья

Система автоматического дозирования

Производитель линий по производству сложных удобрений TONGLI

Система автоматической упаковки

Система автоматической укладки на поддоны для тяжелой техники Тонли для производства сложных удобрений, система укладки готовой продукции, укладчик на поддоны

Система автоматической паллетизации

Свяжитесь с нами через

Отправьте нам сообщение

Наши Продукты

Мы являемся лидерами отрасли и производим самые надежные и современные решения для линий по производству удобрений, которые вы ищете.

Раствор для паровой грануляции комплексных удобрений NPK

Подходит для производства комплексных удобрений, органических удобрений и смешанных удобрений с разнообразными формулами и высокой производительностью.

Производство метода грануляции роликовой экструзией NPK

Экономьте потребление энергии, гибкий выход, небольшие инвестиции

Производство удобрений npk методом гранулирования в высокой башне

Большие инвестиции, большая производительность, подходит для производства комплексных удобрений NPK с высоким содержанием азота.

Линия смешивания удобрений BB

Небольшие инвестиции, гибкий выход и возможность смешивать различные формулы.

Единственное место, где вы получите идеальное решение для нужд промышленности удобрений.