В чем заключается принцип гранулирования сложных удобрений?

Комплексное удобрение требует, чтобы крупность порошка каждого основного удобрения (азота, фосфора, калия, микроэлементов), а также добавок и наполнителей была в основном одинаковой. На основе равномерного смешивания для управления процессом грануляции используются пар и вода, или простой водный раствор удобрения, или объем распыления, а также физическая и химическая степень раствора связующего. Грануляция в грануляторе состоит из трех процессов: склеивания, нанесения покрытия и экструзии прокаткой.

Процесс склеивания гранул гранулированных удобрений

• Это решение который склеивает порошкообразные материалы в гранулы. Частицы не гладкие, имеют края и углы, и иногда мельчайшие частицы в частицах видны невооруженным глазом. Процесс нанесения покрытия заключается в нанесении частиц слой за слоем на ядро ​​частицы, которое выглядит как частицы с луковичной структурой. Частицы имеют гладкую поверхность, тонкую структуру и высокую прочность. 
• Процесс прокатной экструзии здесь относится к прокатной экструзии слоя материала, при которой непрерывно шлифуются края и углы частиц, что делает структуру частиц более плотной. При гранулировании сложных удобрений методом агрегации одновременно существуют три процесса: склеивание, нанесение покрытия и прокатка. При хорошей эксплуатации в «грануляции» должен преобладать процесс нанесения покрытия и прокатка-экструзия, сопровождающаяся склеиванием. процесс действия.

Требования к контролю влажности при гранулировании сложных удобрений

• Когда оптимальная грануляция Для каждой смешанной системы материалов достигаются условия, существует оптимальный процент жидкой фазы.
• Так называемое количество жидкой фазы относится к общему количеству воды плюс растворенных в воде солей.
• Поскольку растворимость солей удобрений в воде увеличивается с температурой, для данного сложного удобрения, чем выше температура грануляции, тем меньше воды требуется.
• Следовательно, термическую грануляцию можно проводить при относительно низком содержании влаги.
• Если же линия индикатора сырье В ингредиенты содержится много влаги, а также растворенных солей, так что общее количество жидкой фазы в смеси намного превышает потребность. Для снижения или отрегулируйте жидкую фазу смешанного материала.
• Вообще говоря, общее содержание жидкости во всем материале грануляционного слоя при методе гранулирования сухого порошка должно контролироваться на уровне от 10% до 15%.
• Воду и пар, или водный раствор элементного удобрения, или раствор связующего вещества, или фармацевтический раствор, добавленные в процессе грануляции, необходимо распылять в виде тумана. Чем выше степень «распыления», тем больше в процессе грануляции будут доминировать «нанесение покрытия, прокатка и экструзия» при оптимальном содержании жидкости в материале.

Требования к сушке после гранулирования сложных удобрений

• Во время процесс сушки сложного удобренияТемпература материала обычно поддерживается на уровне от 70 до 80°C. Чрезмерная температура приведет к потере азота, вызванной разложением нитрата аммония, хлорида аммония, фосфата аммония и мочевины, а также «деградации» водорастворимого P2O5 и цитрусорастворимого P2O5 обычного кальция, тяжелого кальция и фосфата аммония. .
• При высыхании сложных удобрений на основе мочевины выделяется аммиак и образуется биурет.2(NH2)2CO=NH2CONHCONH2+NH3.
• Во время процесс производства сложных удобрений, чем тщательнее он высушен, тем меньше вероятность его агломерации. Вообще говоря, содержание влаги в сложных удобрениях, содержащих нитрат аммония и мочевину, должно быть менее 1%.
• В процессе производства сложных удобрений, грануляции и сушки необходимо поддерживать относительно стабильный и сбалансированный системный водный баланс, тепловой баланс и гранулометрический состав твердых материалов.

Что является показателем того, что гранулометрический состав гранулятов комплексных удобрений находится в относительно стабильном равновесии?

• Предположим, что производственная мощность системы составляет 5 т/ч, количество возвращаемого материала в 0.08 раза превышает количество готового продукта, равное 0.4 т/ч, квалифицированные частицы составляют 10% возвращаемого материала, что равно 0.04 т/ч. ч, а мелкий порошок и мелкие частицы составляют 90%. Равна 0.36 т/ч.
• В настоящее время количество материала на выходе из сушилки составляет около 5.4 т/ч, из которых количество квалифицированных частиц должно составлять 5.04 т/ч, что составляет 93.33% от общего количества. Количество мелкого порошка, мелких частиц, а также слишком крупных и неквалифицированных крупных частиц должно составлять 0.36 т/ч, что составляет 6.67% от общего количества. В этом случае только 0.04 т/ч квалифицированных частиц и 0.36 т/ч мелкого порошка и мелких частиц все еще могут сохраняться в возвратном материале 0.4 т/ч следующего цикла. зерно.
• Если система всегда может находиться в такой ситуации, распределение частиц твердого материала в системе можно поддерживать в стабильном балансе. Из-за колебаний условий эксплуатации, рабочих уровней и других факторов баланс размеров частиц твердого материала в системе часто меняется, но он может сохраняться в течение длительного периода времени (например, часа).
• Если же линия индикатора просеянное комплексное удобрение упаковывается в мешки или хранится навалом без полного охлаждения, это может привести к повреждению упаковочных материалов или агломерации сложного удобрения. Вообще говоря, если температура сложного удобрения, выходящего из охлаждающего устройства, составляет менее 54°C, оно будет лучше храниться при штабелировании или упаковке.
• При транспортировке и хранении сложных удобрений следует соблюдать осторожность, чтобы не подвергать их воздействию дождя или солнечных лучей. Дождь приведет к растворению, агломерации и потере сложного удобрения; Воздействие солнца приведет к потере определенных функций сложного удобрения или потере азота из-за термического разложения. Например, функция «остаточного магнетизма» многокомпонентных магнитных удобрений серии NC постепенно снижается с повышением температуры.
• Чем меньше мелких порошков или частиц содержится в комплексном удобрении, тем лучше. Это позволяет уменьшить количество точек контакта между частицами или удельную площадь поверхности, подвергающуюся воздействию атмосферы, уменьшить гигроскопическую агломерацию продукта, а также облегчить хранение и транспортировку.

Сырьевые характеристики процесса гранулирования сложных удобрений

• Азотное сырье, используемое в комплексных удобрениях, включает: мочевину; сульфат аммония; бикарбонат аммония, хлорид аммония, нитрат аммония, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, азотнокислое фосфорнокислое удобрение и т.д.
• Фосфор, используемый в сложных удобрениях, включает: обычный кальций, тяжелый кальций, кальциево-магниевые фосфатные удобрения, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, азотнокислое фосфатное удобрение и т. д.
• К калию, используемому в комплексных удобрениях, относятся: сульфат калия, хлорид калия и др.
• Хлорид калия имеет молекулярную формулу KCl, молекулярную массу 74.55 и теоретическое содержание K20 63.17%. Чистый продукт представляет собой бесцветный кристалл плотностью 1987 кг/м3 при 20°С, температурой плавления 790°С, температурой кипения 1413°С, твердостью по шкале Мооса от 2 до 2.5. Слегка гигроскопичен, его критическая относительная влажность снижается с повышением температуры.
• Хлорид калия легко растворяется в воде., а водный раствор нейтрален; растворимость в диапазоне от 0 до 150°C можно получить, используя следующее соотношение: KCl г/1000 г воды = 282.7+3.097t+3.037×10-3t2, где t — температура, C, относительная погрешность составляет около 1%.
• Сульфат калия имеет молекулярную формулу K2SO4, молекулярную массу 174.27 и теоретическое содержание K20 54.06%. Бесцветный кристалл, плотность 2662 кг/м3 (20℃), температура плавления 1069℃, температура кипения >2000℃, очень низкая гигроскопичность и его нелегко агломерировать. Некоторые культуры, устойчивые к хлору, такие как табак, клещевина, гречка, картофель, чай и т. д., могут использовать только сульфат калия, нитрат калия или фосфат калия для получения калия.

Состав и совместимость сырого гранулированного комплексного удобрения

Состав сложных удобрений включает в себя такие вопросы, как можно ли смешивать хотя бы два простых химических удобрения и удобрения средней и микроэлементной концентрации, как их смешивать, а также взаимное влияние совместимости. Обычно требуется, чтобы химическая реакция, происходящая во время смешивания, могла улучшить качество смеси.

Если смесь остается стабильной, его физические свойства (слеживаемость, гигроскопичность и т. д.) не должны быть затронуты. Однако в некоторых случаях происходящие химические реакции могут ухудшить качество отдельного компонента, например, снижение растворимости фосфора (разложение) или разложение соединений азота с выделением оксидов азота.

Удобрения, которые «деградируют» или ухудшают свои физические свойства при смешивании, являются «несмешиваемыми». Некоторые удобрения имеют «низкую смешиваемость» или «ограниченную смешиваемость». При смешивании его физические свойства претерпят неблагоприятные изменения с явной агломерацией и агломерацией. Как правило, эти удобрения можно смешивать только перед временным внесением в почву, иначе соотношение совместимости должно быть подходящим. Они также могут быть «смешиваемыми». Другие удобрения, в отличие от вышесказанного, являются «смешиваемыми». Физические свойства этих совместимых с удобрениями смесей остаются неизменными, а иногда и улучшаются.

Совместимость элементов азота, фосфора и калия при грануляции

• Чтобы проиллюстрировать, является ли различные удобрения, содержащие азотЭлементы , фосфора и калия смешиваются, и для обеспечения разумного дозирования составляют различные диаграммы смешивания, основанные на выводах или экспериментах, основанных на физических и химических основах сложных удобрений.
• Однако выводы исследований о смешиваемости различных удобрений сделаны при определенных условиях. Если хлорид кальция предварительно обработать и добавить определенную примесь, а ингредиенты гранулировать для получения сложного удобрения, физические свойства удобрения могут быть значительно улучшены.
• Таким образом, два удобрения, мочевина и хлорид кальция, которые первоначально считались несмешивающимися, могут стать ограниченно смешиваемыми или смешиваемыми. Поэтому схемы рецептуры удобрений не статичны и не могут быть скопированы механически. Они имеют ориентировочную или справочную ценность только при определенных условиях.

Совместимость элементов азота, фосфора, калия с другими питательными веществами

• Чтобы рационально и полностью использовать ограниченные ресурсы, страны по всему миру продолжают оказывать «агрохимические услуги», то есть «формулированные удобрения», основанные на способности почвы поставлять удобрения, то есть добавляя любые питательные вещества, необходимые для урожая. рост и рост, и столько, сколько нужно. Добавьте столько, сколько вам нужно; дополняйте питательные вещества, которых не хватает в почве, и используйте метод удобрения, чтобы восполнить недостаток питательных веществ. 
• По этой причине появились специальные комплексные удобрения, органические и неорганические комплексные удобрения, лечебные удобрения и т. д., которые продолжают удовлетворять рыночный спрос. В комплексные удобрения часто добавляют соответствующие количества соединений микроэлементов, органических соединений и пестицидов, что предполагает их совместимость с азотом, фосфором и калием.
• При недостаточном обеспечении почвы микроэлементами рост растений будет плохим, урожайность снизится, а качество продукции снизится. Когда дефицит серьезен, это может привести к потере производства и урожая. Если поступление микроэлементов будет чрезмерным, удобрения могут быть не только потрачены впустую, но и снизиться урожайность.
• Особенно в чрезмерном количестве он отравляет растения и даже вызывает особые симптомы отравления. В тяжелых случаях это приведет к гибели растений. Поэтому количество микроэлементов, добавляемых в сложное удобрение, следует контролировать так, чтобы сумма содержания сложного удобрения в вносимой единице почвы и количества, которое почва может усвоить для растений, находилась в определенном диапазоне.
• Существует два типа взаимодействия между питательными элементами: один — синергетический эффект — совокупный физиологический эффект двух или более элементов меньше суммы их индивидуальных физиологических эффектов; другой — продвижение, синергия или дополнительный эффект. — Совокупный физиологический эффект двух или более элементов превышает сумму их индивидуальных физиологических эффектов.