Гранулятор для удобрений

Гранулятор удобрений — незаменимое оборудование в современном агропромышленном комплексе, способное точно перерабатывать все виды сырья для удобрений в гранулы определенной формы и размера. Эти гранулированные удобрения не только удобны для хранения и внесения, но и значительно повышают однородность и эффективность внесения удобрений, тем самым оптимизируя усвоение питательных веществ растениями.

Грануляторы, являясь незаменимым помощником для производителей удобрений, могут использоваться для производства широкого спектра удобрений, включая органические, биоорганические и комплексные удобрения . Если вы рассматриваете инвестиции в гранулятор удобрений, мы предлагаем обширную линейку продукции, включающую широкий спектр высококачественных решений для гранулирования. Благодаря многолетнему опыту в производстве оборудования для производства удобрений, мы можем не только предоставить высокоэффективное оборудование для процесса влажного гранулирования, но и разработать на заказ сухие грануляторы, отвечающие вашим конкретным потребностям, гарантируя выполнение ваших производственных требований и достижение бизнес-целей.

Распространенные методы гранулирования удобрений

Технология гранулирования удобрений является ключевым этапом процесса производства удобрений и подразделяется на два основных метода: влажное гранулирование и сухое гранулирование . Каждый метод имеет свои уникальные условия и эксплуатационные преимущества.

Влажная грануляция

Мокрая грануляция особенно подходит для сырья с высоким содержанием влаги, обычно от 40% до 50%. Этот процесс включает добавление к исходному сырью необходимого количества воды и связующего вещества для облегчения образования частиц. Влажные грануляторы используют механические силы или химическое воздействие для эффективной агломерации и придания частицам сырья желаемой формы. Этот метод не только улучшает агломерацию сырья, но и обеспечивает однородность и стабильность гранул.

Сухая грануляция

В отличие от влажной грануляции, сухая грануляция подходит для сырья с низким содержанием влаги. В этом процессе дополнительная вода не добавляется, а порошкообразное сырье непосредственно преобразуется в твердые гранулы под действием механических сил, таких как экструзия или сжатие. Конструкция сухих грануляторов позволяет осуществлять прямую грануляцию сырья, не полагаясь на влагу, путем регулирования давления и температуры, что позволяет экономить затраты на сушку и снижать потребление энергии.

Обычный гранулятор удобрений

По способу гранулирования грануляторы удобрений можно условно разделить на два основных типа:

Гранулятор мокрого метода

Мокрая грануляция заключается в добавлении воды или связующего вещества к порошкообразному сырью, чтобы сырье связывалось с образованием частиц при прохождении через гранулятор. Этот метод обычно используется для производства органических удобрений и комплексных удобрений с высоким содержанием воды.

Обычный гранулятор влажного гранулирования:

Дисковый гранулятор

Дисковый гранулятор, также известный как гранулятор с плоским диском, является широко используемым инструментом в области производства удобрений. Он работает на основе концепции пакетного гранулирования, которая преобразует порошкообразные ресурсы в гранулы за счет центробежной силы и добавления жидких связующих веществ.

Дисковый гранулятор состоит из гранулирующего диска, привода, блока регулировки угла, рамы, жидкостного сопла, скребка и т. д. Кроме того, оборудование оснащено тремя разгрузочными портами, что облегчает прерывистое производство, снижает трудоемкость и повышает эффективность работы.

Принцип работы

Принцип работы дискового гранулятора основан на технологии влажного гранулирования. Ферментированный порошок органического удобрения подается в гранулятор, и при вращении гранулирующего диска порошок удобрения перемещается по краю диска под действием силы тяжести и центробежной силы. В то же время распылительное оборудование распыляет связующее вещество или воду, превращая порошок удобрения в гранулы. После нескольких циклов гранулы постепенно становятся все больше и больше и, наконец, образуют квалифицированные гранулы, которые накапливаются в нижней части диска и перетекают с края на следующий этап производства.

Применимое сырье

Наш гранулятор подходит для всех органических удобрений, изготовленных из ферментированных органических отходов, включая навоз скота и птицы, сельскохозяйственные отходы, бытовые осадки, пищевые отходы и другие органические отходы. Помимо органических удобрений, дисковый гранулятор также подходит для гранулирования сложных удобрений.

Наш дисковый гранулятор имеет круглую конструкцию, а степень грануляции достигает 93%. Кроме того, в машине применяется принцип влажной грануляции, который позволяет добавлять в процессе грануляции необходимое количество связующего вещества для гранул и даже некоторых функциональных бактерий для производства биоорганических удобрений.

Новый гранулятор органических удобрений

Новый гранулятор органических удобрений, также известный как гранулятор с мокрым перемешиванием, упрощает процесс гранулирования за счет использования определенного количества жидкости или пара для увлажнения порошкообразного органического удобрения. Оборудование использует механическую перемешивающую силу высокоскоростного вращения и результирующую пневматическую силу для достижения грануляции. С помощью этого метода порошок органического удобрения завершает процесс смешивания, гранулирования, комкования и уплотнения внутри машины, в конечном итоге образуя однородные гранулы.

Конструкция нового гранулятора органических удобрений

Оборудование для гранулирования состоит из основной рамы, ротора-гранулятора со спиральным расположением перемешивающих зубьев и частей трансмиссии. Сырье добавляется через воронкообразное входное отверстие, и под вращающимся действием спиральных перемешивающих зубьев порошкообразное органическое удобрение постепенно превращается в гранулы и выталкивается к разгрузочному концу. Затем готовые гранулы можно собрать на разгрузочном конце для дальнейшей обработки.

Новый гранулятор органических удобрений, применимое сырье

Наш запатентованный продукт, новый гранулятор органических удобрений, подходит для гранулирования органических удобрений, изготовленных из различных органических отходов, включая, помимо прочего:

• Навоз домашнего скота и птицы: куриный помет, свиной навоз, коровий навоз и т. д.
• Сельскохозяйственные отходы: стебли кукурузы, рисовая солома, отходы съедобных грибов и т. д.
• Бытовые отходы: пищевые отходы столовых и ресторанов, пищевые отходы и т.д.
• Промышленные отходы: соевый шрот, осадок фильтров сахарного завода и т. д.
• Другие необычные отходы: ил, удобрения дождевых червей, гуано летучих мышей и т. д.

Роторный барабанный гранулятор

Гранулятор удобрений с вращающимся барабаном играет жизненно важную роль в промышленности сложных удобрений. Эта машина, способная превращать сырье в однородные сферические гранулы, отличается превосходной производительностью обработки, экономичным потреблением энергии и низкими затратами на техническое обслуживание. Он подходит не только для процессов горячей и холодной грануляции, но также эффективен для крупномасштабного производства и подходит для производства сложных удобрений различной консистенции.

Оптимизированные характеристики гранулятора удобрений с вращающимся барабаном

• Высокоэффективная антиадгезионная подкладка: в качестве подкладки используется внутренняя пластиковая пластина из ПВХ или пластина из нержавеющей стали, которая эффективно предотвращает прилипание материала и обеспечивает бесперебойный производственный процесс.
• Производство высокопрочных гранул: убедитесь, что гранулы имеют высокую прочность на сжатие и отличный внешний вид, что повышает конкурентоспособность удобрений на рынке.
• Прочная конструкция: Антикоррозийные и износостойкие характеристики оборудования значительно продлевают срок его службы, упрощая при этом процесс эксплуатации и обслуживания.
• Высокая степень грануляции: степень грануляции составляет более 70%, что значительно снижает возврат и отходы, оптимизирует эффективность производства и позволяет регранулировать даже небольшие гранулированные удобрения.

Принцип работы гранулятора удобрений с вращающимся барабаном

Рабочий процесс гранулятора удобрений с вращающимся барабаном высокоэффективен и автоматизирован. Сырье подается во вращающийся барабан гранулятора посредством ленточного конвейера. Непрерывное вращение барабана приводит к тому, что материал образует катящийся слой, который движется по заданному пути. Материал агрегируется в мелкие частицы по мере прокатки и экструдирования, образуя ядро ​​гранулы, к которому затем прилипает порошкообразное сырье и постепенно превращается в гранулы сферической формы. Наклонная конструкция барабана позволяет гранулам плавно вытекать из выпускного отверстия, а внутренняя лопастная пластина помогает гранулировать материал и очищать оборудование.

Применение роторного барабанного гранулятора удобрений

Гранулятор удобрений с вращающимся барабаном подходит для линий по производству удобрений производительностью десятков тысяч тонн в год, обеспечивая стабильное и надежное решение для грануляции как для крупномасштабного производства, так и для средних производственных нужд.

Преимущество влажной грануляции заключается в том, что она позволяет производить твердые сферические частицы с содержанием влаги 20–40 %, что позволяет экономить энергию и оборудование, а также повышает эффективность. Однако после грануляции требуется сушка.

Сухой гранулятор

В случаях, когда влажная грануляция не подходит, эффективным решением являются сухие грануляторы. Сухие грануляторы позволяют прессовать и формовать порошкообразное или гранулированное сырье непосредственно при комнатной температуре без необходимости влажной обработки и сушки. Обычные сухие грануляторы включают:

Двухвалковый экструзионный гранулятор для удобрений NPK

Двухвалковый экструзионный гранулятор удобрений является ключевым оборудованием в процессе гранулирования сложных удобрений. Являясь новым исследованием и разработкой оборудования для гранулирования удобрений с вальцовым уплотнением, оно может осуществлять гранулирование материалов при комнатной температуре, без процесса сушки, что обеспечивает значительную экономию энергии и снижение затрат. Он характеризуется низкими инвестициями, высокой доходностью и быстрым эффектом, что приносит инвесторам большую экономическую отдачу. Подходит для производства сложных удобрений высокой, средней и низкой концентрации.

Преимущества двухвалкового экструдера-гранулятора для удобрений

• Разумная конструкция: компактный дизайн, легкий вес, плавный ход, высокая точность и жесткость. Прижимной ролик изготовлен из нового металлического материала, устойчивого к коррозии, окислению и истиранию, что обеспечивает отличную производительность, надежную работу, простоту обслуживания и длительный срок службы оборудования.
• Широкий спектр применения: для экструзионного гранулирования применяется 20 видов сырья, в том числе мочевина, аммиачная селитра, хлорид калия, бентонит, куриный помет, свиной помет и другие отходы животноводства и птичьего помета. Благодаря технологии экструзионного гранулирования формулу продукта можно гибко и быстро менять, а один комплект оборудования может производить более 30 рецептур продукта.
• Одноразовая грануляция: гранулятор с двойным валком имеет высокую степень грануляции более 85%, а готовые гранулы имеют овальную форму.
• Экологичность: надежный моторный привод, отсутствие выбросов трех отходов, соответствует требованиям по охране окружающей среды.
• Низкое энергопотребление: нет необходимости в процессе сушки, нет необходимости в топливе или газе, что обеспечивает низкую стоимость и высокую экономическую выгоду для инвесторов в удобрения.

Гранулятор с плоской матрицей для удобрения птичьего помета

Гранулятор с плоской матрицей для удобрений из птичьего помета Это современное оборудование, специально разработанное для переработки отходов птицеводства в гранулированные удобрения. Этот гранулятор особенно подходит для органического земледелия, где переработка отходов в пригодные для использования удобрения имеет важное значение для устойчивого сельского хозяйства. Грануляторы с плоской матрицей известны своей способностью перерабатывать широкий спектр органических материалов, превращая их в однородные и прочные гранулы.

Одним из основных преимуществ использования гранулятора с плоской матрицей для переработки птичьего помета является его эффективность при переработке материалов с высоким содержанием влаги. В отличие от других грануляторов, грануляторы с плоской матрицей могут перерабатывать птичий помет с высоким содержанием влаги без интенсивной сушки, что приводит к снижению эксплуатационных затрат и энергопотребления. Это делает его экологически чистым вариантом производства органических удобрений.

Гранулятор с плоской матрицей для удобрений из птичьего помета в основном используется для переработки гранул в отраслях по переработке органических (био) удобрений и аквакультуры. Гранулы, производимые на этом оборудовании, имеют цилиндрическую форму с гладкой поверхностью и умеренной твердостью. Простая конструкция, простота в эксплуатации и экономия энергии.

Как правильно выбрать гранулятор удобрений?

Выбор правильного гранулятора удобрений является ключевым решением в процессе производства удобрений и требует рассмотрения нескольких факторов:

Вид удобрения и характеристики сырья

• Органические и комплексные удобрения: обычно используется влажная грануляция, например, дисковые грануляторы или грануляторы с вращающимся барабаном. Эти машины подходят для обработки сырья с высоким содержанием влаги.
• Неорганические удобрения, такие как NPK: сухая грануляция, такая как двухвалковые экструдеры, используется при низком содержании влаги.

Масштаб производства

• Небольшой завод по производству удобрений: дисковый гранулятор прост в эксплуатации и подходит для мелкосерийного производства.
• Крупный и средний завод по производству удобрений: гранулятор с вращающимся барабаном и большой производительностью одной машины, подходящий для крупномасштабного производства.

Требования к частицам

• Форма гранул: подходят дисковые грануляторы и грануляторы с вращающимся барабаном.
• Гранулы специальной формы: Экструдер-гранулятор может производить гранулы различной формы.

Контроль над процессом

• Влажность материала: Влажное гранулирование обычно требует доведения влажности материала до 50–55%.
• Температура гранулирования: Некоторые удобрения (например, биоудобрения) необходимо гранулировать при низких температурах, чтобы защитить активные ингредиенты.

Характеристики оборудования

• Герметичность: барабанный гранулятор герметичен, что позволяет контролировать пыль и выхлопные газы.
• Энергопотребление: Сухая грануляция обычно потребляет меньше энергии и не требует дополнительной сушки.

Эксплуатация и техническое обслуживание

• Требования к навыкам: Дисковый гранулятор требует от операторов высоких навыков.
• Степень автоматизации: роторные барабанные грануляторы легко настраиваются на автоматическое управление.

При выборе вышеуказанные факторы следует учитывать вместе с реальными производственными требованиями и бюджетом. Между тем, регулярное техническое обслуживание и калибровка гранулятора имеют решающее значение для обеспечения эффективности производства и качества продукции.

О последних ценах на грануляторы TONLI

После понимания производительности и использования различных типов грануляторов цена, несомненно, является наиболее важным вопросом. В разных типах грануляторов используются разные производственные процессы и материалы, даже если гранулятор одного и того же типа, из-за разницы в производственной мощности цена будет разной. Компания TONGLI обещает, что все грануляторы удобрений используют разумную заводскую цену.

Если вы хотите узнать актуальную цену гранулятора удобрений TONGLI, свяжитесь с нами , и мы предоставим вам подробную информацию о ценах и внимательное обслуживание бесплатно. Кроме того, если у вас возникнут какие-либо вопросы о грануляторах удобрений, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Наша профессиональная команда окажет вам всестороннюю техническую поддержку и консультации, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящее грануляционное оборудование для ваших нужд.