Arruela Ventri

Arruela Ventri

O purificador de gás residual Venturi (Venturi) é um coletor de pó úmido de alta eficiência. Ela é amplamente citada em fertilizantes, fertilizantes fosfatados, produtos químicos, proteção ambiental, energia elétrica, medicamentos e outras indústrias em gases residuais, absorção de gases residuais e processamento de purificação.

O purificador Venturi pertence ao coletor de pó do tipo úmido. Um coletor de pó úmido, também chamado de coletor de pó depurador, é um dispositivo que separa as partículas de poeira do fluxo de gás por meio do contato e impacto entre o gás empoeirado e as gotículas de líquido ou filme líquido. Um coletor de pó úmido pode purificar partículas sólidas de poluentes nos gases de escape e remover poluentes gasosos (absorção de gases) e, ao mesmo tempo, também pode desempenhar o papel de resfriamento de gases.

Arruela Ventri3

Vantagens da lavadora Ventri

  1. Estrutura simples: volume compacto, pequeno, área pequena, preço baixo.

  2. Ampla gama de purificação: usada para resfriamento de gases de combustão de alta temperatura, alta temperatura, alta umidade e purificação de gases inflamáveis, mas também pode ser purificada contendo poeira de mícron e submícron e fácil de ser absorvida pelo líquido de lavagem de gases tóxicos e nocivos, como como amônia, dióxido de enxofre, cloreto de hidrogênio, ácido sulfúrico e assim por diante.

Os purificadores de exaustão Venturi (Venturi) são amplamente utilizados em

Fertilizante composto

Lavagem, absorção e resfriamento de gases residuais da indústria de fertilizantes fosfatados.

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Indústria de geração de energia

usina de energia, dessulfurização de gás residual de caldeira e remoção de poeira, absorção de resfriamento de alta temperatura.

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produtos quimicos

Todos os tipos de lavagem química, química, de gases tóxicos, absorção, neutralização.

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Princípio de operação e diagrama esquemático

O coletor de pó do tubo Venturi utiliza o tubo Venturi para obter o efeito de remoção de poeira. Consiste em três partes: tubo de contração, tubo de garganta e tubo de difusão.

  • O processo de trabalho é o seguinte:
  • O gás contendo poeira entra no tubo de contração, a velocidade do gás aumenta gradualmente, a energia cinética aumenta e a pressão estática diminui.
  • A água é injetada através de pequenos bicos ao redor da garganta e é atomizada em uma fina névoa de água pelo fluxo de gás em alta velocidade.
  • A baixa pressão da garganta faz com que o fluxo de gás atinja a saturação, a película de ar na superfície das partículas de poeira se rompa e a névoa de água umedeça as partículas de poeira.
  • Partículas de poeira e coesão de colisão de partículas de névoa de água continuam a crescer no tubo de difusão.
  • A velocidade do ar diminui e a pressão estática aumenta, o que é favorável para reter partículas grandes.
  • Velocidade do ar na garganta: 50 ~ 80 m/s
  • Proporção de vapor de água: necessidade de manter uma proporção de vapor de água adequada

Notas

O requisito de acabamento superficial é geralmente ▽6, sem rebarbas.

O empacotamento da conexão do flange venturi não permite que a superfície interna tenha parte saliente.

erro de concentricidade não superior a ± 2.5 mm. erro oval de Venturi redondo não superior a ± 1 mm.

Contendo diferentes graus de gases corrosivos, deve-se observar o uso de medidas anticorrosivas para evitar a corrosão do equipamento.

O uso de água circulante deve tornar a água totalmente clarificada, com quantidade de sólidos em suspensão abaixo de 0.01% para evitar entupimento do bico.

Não é adequado configurar furos de medição de pressão, furos de medição de temperatura e furos de inspeção no corpo do venturi.

O nível da porta de transbordamento do venturi deve ser estritamente regulado na posição horizontal para distribuir uniformemente a água do transbordamento.

Venturi para remoção de poeira de gases de combustão em alta temperatura deve ser equipado com pressão, sinal de alarme de aumento de temperatura e configurar uma piscina alta para acidentes para garantir a segurança do abastecimento de água.

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Perguntas frequentes

1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.

① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;

② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;

③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;

④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;

⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;

⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:

um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;

b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;

c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;

d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;

e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;

2. Execução de teste sem carga:

1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;

2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;

3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.

A. Iniciando a máquina

1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;

um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;

b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;

2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;

3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:

um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.

b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.

B. Parando

1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:

A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;

B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;

C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;

1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;

2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;

3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;

4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;

A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.

Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava

Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.

Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste

Vibração corporal simples