Triturador DAP

Triturador DAP

O britador DAP é um tipo de britador sem tela ajustável que usa principalmente a folga entre o tambor e a placa côncava para moer e cortar o material, o tamanho da folga determina o grau de britagem do material, é um dos equipamentos mais utilizados na britagem de fertilizantes .

Triturador DAP para venda

Vantagens da máquina de ensacamento automático de fertilizantes

  • Adotando cabeça de martelo resistente ao desgaste de alta liga, robusta e resistente ao desgaste.
  • Adotando tecnologia de alta tecnologia, não apenas segura e confiável, mas também fácil de manter.
  • Bom desempenho de vedação.
  • O sistema de lubrificação centralizado está cheio de óleo e pode ser abastecido com lubrificante sem parar a máquina durante a operação normal.
  • Alta eficiência de britagem, com janela de observação, a substituição de peças de desgaste pode ser concluída em 10 minutos.

Materiais aplicáveis ​​de revestimento rotativo

Moagem de fertilizante DAP

Os trituradores DAP são usados ​​para moer grandes cristais DAP em grânulos menores, normalmente variando de 1 a 3 milímetros de tamanho. Este processo aumenta a área superficial das partículas do fertilizante, promovendo melhor dissolução na água e melhorando a absorção de nutrientes pelas plantas.

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Esmagando caroços DAP

Os britadores DAP são usados ​​para quebrar pedaços ou aglomerados de DAP endurecidos que podem se formar durante o armazenamento ou transporte. Estes grumos podem impedir a distribuição uniforme do fertilizante durante a aplicação, levando a uma distribuição desigual de nutrientes e potenciais danos às culturas. Esmagar esses pedaços em partículas menores garante uma aplicação uniforme e uma distribuição ideal de nutrientes.

Máquinas trituradoras DAP eficientes

Processando misturas DAP

Os trituradores DAP são frequentemente integrados em processos de mistura de fertilizantes, onde são usados ​​para homogeneizar misturas de DAP com outros fertilizantes ou aditivos. A trituração dos componentes em partículas de tamanhos uniformes garante uma mistura adequada e uma distribuição consistente de nutrientes no fertilizante misturado.

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Os dois mecanismos principais do britador DAP

  • Esmagamento por impacto: Este método utiliza forças de impacto de alta velocidade para quebrar os cristais DAP. O britador contém impulsores rotativos ou martelos que atingem o material DAP, fazendo com que ele se quebre em partículas menores.

  • Moagem: Este método emprega mecanismos de moagem, como rolos, moinhos ou discos, para moer cristais DAP em partículas menores. A ação de moagem reduz o tamanho das partículas através de fricção e abrasão.

ModeloPotência (kw)Capacidade (t / h)Tamanho da entrada (mm)Umidade de entrada (%)Tamanho de saída (mm)
Tongli-405.52-3≤ 4≤ 50.3-0.5
Tongli-60154-6≤ 4≤ 50.3-0.5
Tongli-8018.55-8≤ 4≤ 50.3-0.5

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Perguntas frequentes

1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.

① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;

② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;

③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;

④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;

⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;

⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:

um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;

b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;

c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;

d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;

e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;

2. Execução de teste sem carga:

1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;

2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;

3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.

A. Iniciando a máquina

1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;

um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;

b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;

2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;

3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:

um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.

b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.

B. Parando

1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:

A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;

B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;

C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;

1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;

2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;

3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;

4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;

A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.

Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava

Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.

Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste

Vibração corporal simples