Triturador DAP
Triturador DAP
O britador DAP é um tipo de britador sem tela ajustável que usa principalmente a folga entre o tambor e a placa côncava para moer e cortar o material, o tamanho da folga determina o grau de britagem do material, é um dos equipamentos mais utilizados na britagem de fertilizantes .
Vantagens da máquina de ensacamento automático de fertilizantes
- Adotando cabeça de martelo resistente ao desgaste de alta liga, robusta e resistente ao desgaste.
- Adotando tecnologia de alta tecnologia, não apenas segura e confiável, mas também fácil de manter.
- Bom desempenho de vedação.
- O sistema de lubrificação centralizado está cheio de óleo e pode ser abastecido com lubrificante sem parar a máquina durante a operação normal.
- Alta eficiência de britagem, com janela de observação, a substituição de peças de desgaste pode ser concluída em 10 minutos.
Materiais aplicáveis de revestimento rotativo
Moagem de fertilizante DAP
Os trituradores DAP são usados para moer grandes cristais DAP em grânulos menores, normalmente variando de 1 a 3 milímetros de tamanho. Este processo aumenta a área superficial das partículas do fertilizante, promovendo melhor dissolução na água e melhorando a absorção de nutrientes pelas plantas.
Esmagando caroços DAP
Os britadores DAP são usados para quebrar pedaços ou aglomerados de DAP endurecidos que podem se formar durante o armazenamento ou transporte. Estes grumos podem impedir a distribuição uniforme do fertilizante durante a aplicação, levando a uma distribuição desigual de nutrientes e potenciais danos às culturas. Esmagar esses pedaços em partículas menores garante uma aplicação uniforme e uma distribuição ideal de nutrientes.
Processando misturas DAP
Os trituradores DAP são frequentemente integrados em processos de mistura de fertilizantes, onde são usados para homogeneizar misturas de DAP com outros fertilizantes ou aditivos. A trituração dos componentes em partículas de tamanhos uniformes garante uma mistura adequada e uma distribuição consistente de nutrientes no fertilizante misturado.
Os dois mecanismos principais do britador DAP
Esmagamento por impacto: Este método utiliza forças de impacto de alta velocidade para quebrar os cristais DAP. O britador contém impulsores rotativos ou martelos que atingem o material DAP, fazendo com que ele se quebre em partículas menores.
Moagem: Este método emprega mecanismos de moagem, como rolos, moinhos ou discos, para moer cristais DAP em partículas menores. A ação de moagem reduz o tamanho das partículas através de fricção e abrasão.
| Modelo | Potência (kw) | Capacidade (t / h) | Tamanho da entrada (mm) | Umidade de entrada (%) | Tamanho de saída (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tongli-40 | 5.5 | 2-3 | ≤ 4 | ≤ 5 | 0.3-0.5 |
| Tongli-60 | 15 | 4-6 | ≤ 4 | ≤ 5 | 0.3-0.5 |
| Tongli-80 | 18.5 | 5-8 | ≤ 4 | ≤ 5 | 0.3-0.5 |
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Perguntas frequentes
1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.
① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;
② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;
③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;
④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;
⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;
⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:
um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;
b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;
c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;
d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;
e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;
2. Execução de teste sem carga:
1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;
2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;
3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.
A. Iniciando a máquina
1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;
um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;
b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;
2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;
3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:
um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.
b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.
B. Parando
1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:
A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;
B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;
C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;
1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;
2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;
3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;
4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;
A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.
Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava
Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.
Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste
Vibração corporal simples
