Coletor de pó do ciclone

Coletor de pó do ciclone

O coletor de pó eólico é um tipo de dispositivo de remoção de poeira. O mecanismo de remoção de poeira consiste em fazer o fluxo de ar empoeirado girar, e a força centrífuga separa as partículas de poeira do fluxo de ar e as prende na parede do dispositivo, e então as partículas de poeira caem no reservatório de poeira com a ajuda da gravidade.
Cada componente do coletor de pó ciclone tem uma certa proporção de tamanho, e cada mudança na relação de proporção pode afetar a eficiência e a perda de pressão do coletor de pó ciclone, dos quais o diâmetro do coletor de pó, o tamanho da entrada de ar e o diâmetro do tubo de escape são os principais fatores de influência.
Ressalta-se que quando utilizados, ao ultrapassar determinado limite, fatores favoráveis ​​também podem se transformar em fatores desfavoráveis. Além disso, alguns fatores são favoráveis ​​para melhorar a eficiência da remoção de poeira, mas aumentarão a perda de pressão, portanto o ajuste dos fatores deve ser equilibrado.

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Vantagens do coletor de pó ciclone de fertilizante

  1. O design estrutural exclusivo melhora efetivamente a eficiência da remoção de poeira, que pode chegar a mais de 80%.
  2. O uso interno de um dispositivo de autolimpeza de corrente para evitar que materiais pegajosos grudem na parede e afetem a eficiência de remoção de poeira e operação do equipamento.
  3. Adotar vapor que acompanha o calor externamente para evitar que o material grude na parede causado pela temperatura do gás residual inferior ao ponto de orvalho.
  4. Adotando uma nova maneira de descarregar materiais usando uma válvula automática de cinzas de borracha não alimentada para realizar a descarga automática contínua de materiais.

Materiais aplicáveis ​​ao coletor de poeira ciclone

Indústria de fertilizantes

No processo de produção de fertilizantes, a geração de poeira é inevitável. O coletor de pó ciclone é amplamente utilizado na produção de fertilizantes granulares, fertilizantes compostos, fertilizantes orgânicos devido à sua estrutura simples, baixos custos operacionais e outras características.

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Industria de mineração

Processos de britagem e moagem de minério: Captura o pó de rejeitos gerado durante os processos de britagem e moagem.

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Indústria de materiais de construção

Linha de produção de cimento: Capture o pó gerado no moinho bruto, moinho de cimento, forno de cal e triturador de cal.

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Princípio de funcionamento do coletor de poeira ciclone

O coletor de pó ciclone utiliza força centrífuga para separar a poeira no fluxo de gás. Depois de entrar no separador de ciclone, o gás empoeirado entra no cilindro ao longo da direção tangencial e gira em alta velocidade. Devido à força centrífuga, as partículas de poeira com maior densidade são lançadas na parede do cilindro, deslizando ao longo da parede e caindo no reservatório de pó, enquanto o gás purificado é descarregado pela parte superior.

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Perguntas frequentes

1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.

① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;

② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;

③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;

④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;

⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;

⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:

um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;

b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;

c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;

d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;

e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;

2. Execução de teste sem carga:

1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;

2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;

3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.

A. Iniciando a máquina

1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;

um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;

b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;

2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;

3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:

um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.

b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.

B. Parando

1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:

A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;

B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;

C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;

1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;

2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;

3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;

4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;

A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.

Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava

Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.

Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste

Vibração corporal simples