Coletor de pó do ciclone
Coletor de pó do ciclone
O coletor de pó eólico é um tipo de dispositivo de remoção de poeira. O mecanismo de remoção de poeira consiste em fazer o fluxo de ar empoeirado girar, e a força centrífuga separa as partículas de poeira do fluxo de ar e as prende na parede do dispositivo, e então as partículas de poeira caem no reservatório de poeira com a ajuda da gravidade.
Cada componente do coletor de pó ciclone tem uma certa proporção de tamanho, e cada mudança na relação de proporção pode afetar a eficiência e a perda de pressão do coletor de pó ciclone, dos quais o diâmetro do coletor de pó, o tamanho da entrada de ar e o diâmetro do tubo de escape são os principais fatores de influência.
Ressalta-se que quando utilizados, ao ultrapassar determinado limite, fatores favoráveis também podem se transformar em fatores desfavoráveis. Além disso, alguns fatores são favoráveis para melhorar a eficiência da remoção de poeira, mas aumentarão a perda de pressão, portanto o ajuste dos fatores deve ser equilibrado.
Vantagens do coletor de pó ciclone de fertilizante
- O design estrutural exclusivo melhora efetivamente a eficiência da remoção de poeira, que pode chegar a mais de 80%.
- O uso interno de um dispositivo de autolimpeza de corrente para evitar que materiais pegajosos grudem na parede e afetem a eficiência de remoção de poeira e operação do equipamento.
- Adotar vapor que acompanha o calor externamente para evitar que o material grude na parede causado pela temperatura do gás residual inferior ao ponto de orvalho.
- Adotando uma nova maneira de descarregar materiais usando uma válvula automática de cinzas de borracha não alimentada para realizar a descarga automática contínua de materiais.
Materiais aplicáveis ao coletor de poeira ciclone
Indústria de fertilizantes
No processo de produção de fertilizantes, a geração de poeira é inevitável. O coletor de pó ciclone é amplamente utilizado na produção de fertilizantes granulares, fertilizantes compostos, fertilizantes orgânicos devido à sua estrutura simples, baixos custos operacionais e outras características.
Industria de mineração
Processos de britagem e moagem de minério: Captura o pó de rejeitos gerado durante os processos de britagem e moagem.
Indústria de materiais de construção
Linha de produção de cimento: Capture o pó gerado no moinho bruto, moinho de cimento, forno de cal e triturador de cal.
Princípio de funcionamento do coletor de poeira ciclone
O coletor de pó ciclone utiliza força centrífuga para separar a poeira no fluxo de gás. Depois de entrar no separador de ciclone, o gás empoeirado entra no cilindro ao longo da direção tangencial e gira em alta velocidade. Devido à força centrífuga, as partículas de poeira com maior densidade são lançadas na parede do cilindro, deslizando ao longo da parede e caindo no reservatório de pó, enquanto o gás purificado é descarregado pela parte superior.
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Perguntas frequentes
1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.
① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;
② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;
③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;
④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;
⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;
⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:
um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;
b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;
c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;
d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;
e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;
2. Execução de teste sem carga:
1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;
2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;
3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.
A. Iniciando a máquina
1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;
um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;
b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;
2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;
3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:
um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.
b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.
B. Parando
1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:
A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;
B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;
C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;
1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;
2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;
3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;
4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;
A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.
Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava
Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.
Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste
Vibração corporal simples
