Moinho de corrente
Moinho de corrente
O britador de corrente de eixo duplo é um equipamento de trituração de fertilizante orgânico em todo o conjunto de linha de produção de fertilizante orgânico. Desempenha o papel de triturar materiais na linha de produção de fertilizantes orgânicos. O britador de corrente de eixo duplo é um equipamento de britagem profissional para britagem de matérias-primas de grande volume, amplamente utilizado na indústria química, materiais de construção, mineração e outras indústrias, o processo de britagem adota velocidade de rotação síncrona de placa de corrente de liga dura Maro de alta resistência, esmagando a uniformidade do material, totalmente disperso, não é fácil de aderir à parede, fácil de limpar.
Vantagens da Chainmill de Fertilizantes
- design razoável, desempenho confiável, para garantir que a saída do material seja <2 mm para mais de 90%.
- O uso interno de polipropileno, aço inoxidável 304, borracha e outros revestimentos de ligação anti-material.
- O uso de corrente resistente ao desgaste de alta resistência com cabeça de martelo esmagadora (a cabeça do martelo não é soldada), pode ser usada por um longo tempo.
- A máquina funciona suavemente, ao funcionar, a suavidade é melhor do que um pulverizador de rotor único. Na placa de rolamento do triturador, colocada verticalmente, uma moeda de cobre de 50 centavos permanece muito estável.
- O projeto altera o material na câmara de britagem da linha de movimento, aproveitando totalmente o espaço na câmara de britagem para expandir a área de britagem.
Materiais aplicáveis para motosserra
Moagem de fertilizantes granulados
Trituradores de gaiola dupla são empregados para moer grandes grânulos de fertilizante em partículas menores e mais uniformes. Este processo aumenta a área superficial das partículas do fertilizante, promovendo melhor dissolução na água e melhorando a absorção de nutrientes pelas plantas.
Esmagamento de fertilizantes compostos
Os trituradores de gaiola dupla são usados para quebrar fertilizantes compostos em partículas menores, garantindo uma distribuição consistente de nutrientes e melhores características de manuseio.
Esmagamento de fertilizantes e processamento de matérias-primas
Os trituradores de gaiola dupla são usados para quebrar fertilizantes compostos em partículas menores, garantindo uma distribuição consistente de nutrientes e melhores características de manuseio. Os britadores de gaiola dupla são eficazes na moagem e trituração de matérias-primas como rocha fosfática e potássio, preparando-as para processamento posterior ou aplicação direta.
Modelo | Capacidade de produção (t / h) | Potência (kw) | Tamanho de partícula de materiais de alimentação (mm) | Tamanho de partícula de materiais de descarga | Material principal | Peso (tonelada) |
Tongli-1000 | 50 | 55(kw)×2 | ≤ 200 | ≤ 2.5 | aço carbono reto | ≈5 |
Tongli-500 | 10 | 11(kw)×2 | ≤ 100 | ≤ 5 | aço carbono reto | ≈2.5 |
O que mais o TONGLI oferece?
Nossos Produtos
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Perguntas frequentes
1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.
① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;
② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;
③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;
④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;
⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;
⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:
um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;
b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;
c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;
d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;
e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;
2. Execução de teste sem carga:
1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;
2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;
3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.
A. Iniciando a máquina
1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;
um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;
b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;
2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;
3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:
um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.
b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.
B. Parando
1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:
A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;
B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;
C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;
1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;
2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;
3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;
4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;
A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.
Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava
Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.
Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste
Vibração corporal simples
