Elevador de balde
Introdução ao elevador de canecas
O elevador de caçambas é um equipamento de transporte vertical comumente usado, amplamente utilizado em indústrias químicas, alimentícias, de materiais de construção, metalurgia e outras indústrias. É usado principalmente para transportar materiais em pó, granulados e pequenos grumos, como grãos, carvão, minério, fertilizantes e assim por diante.
Vantagens do transportador de correia
- Grande capacidade de transporte: pode transportar continuamente uma grande quantidade de materiais.
- Alta altura de elevação: pode elevar os materiais para uma posição mais elevada.
- Boa vedação: pode prevenir eficazmente o vazamento de material e reduzir a poluição por poeira.
- Forte adaptabilidade: pode transportar vários tipos de materiais, incluindo materiais de alta temperatura, baixa temperatura e fáceis de usar e rasgar.
- Estrutura simples: fácil de instalar e manter.
- Alta eficiência e economia de energia: A adoção de alimentação de entrada e descarga induzida reduz a potência ineficaz. **Estrutura compacta: pegada pequena, economia de espaço.
- Operação suave: baixo ruído e baixa vibração.
- Longa vida útil: Feito de materiais de alta qualidade, resistentes ao desgaste e à corrosão.
Materiais aplicáveis ao transportador de correia
Indústria de processamento de grãos
Transporte de grãos, feijões, etc.
Indústria de materiais de construção
transporte de cimento, gesso, etc.
indústria química
transportando vários materiais em pó e granulados.
Componentes principais
O elevador de canecas consiste em tremonha, dispositivo de acionamento, tambor superior e inferior (ou roda dentada), fita (ou corrente de tração), dispositivo tensor e carcaça.
Parafusos e juntas elásticas fixadas na boca da correia, a correia é mais larga que a caçamba 35 ~ 40 mm, a temperatura geral de transporte da fita não excede 60 ℃ de material, a fita resistente ao calor pode ser transportada para 150 ℃ de material.
A corrente única é fixada na parede traseira da tremonha; a corrente dupla é conectada a ambos os lados da tremonha. Elevador de corrente quando a largura da tremonha para corrente simples de 160 ~ 250 mm, quando a tremonha para corrente dupla de 320 ~ 630 mm, a principal desvantagem é que a corrente entre o desgaste dos elos aumenta o número de manutenções.
Roda dentada de acionamento do elevador de canecas. A roda dentada é usada para engatar com o bloco de passo preciso no anel ou cabo da corrente de elos e é uma engrenagem sólida ou raiada, que se engata com a corrente de rolos para transmitir o movimento.
- Funil cilíndrico:
Funil profundo, a boca do funil é inclinada, a profundidade é grande, usada para secagem, boa fluidez, transporte de material granular bem disperso. - Funil raso:
A boca é inclinada, a profundidade é pequena, utilizada para materiais granulares úmidos e fluidos. - Funil profundo:
O material geral da tremonha profunda é relativamente seco e tem boa fluidez. - Funil triangular:
Os materiais são geralmente direcionados para descarga autofluida. - Funil em forma de ângulo afiado:
Suas paredes laterais se estendem para fora da placa inferior, e se tornam um defletor, descarregando, o material pode ser descarregado ao longo do defletor e da placa inferior de uma caçamba formada pela parada de descarga da ranhura, adequada para transporte de materiais viscosos e pesados.
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Perguntas frequentes
1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.
① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;
② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;
③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;
④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;
⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;
⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:
um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;
b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;
c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;
d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;
e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;
2. Execução de teste sem carga:
1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;
2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;
3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.
A. Iniciando a máquina
1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;
um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;
b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;
2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;
3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:
um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.
b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.
B. Parando
1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:
A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;
B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;
C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;
1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;
2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;
3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;
4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;
A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.
Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava
Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.
Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste
Vibração corporal simples
