Máquina granuladora para fertilizante

A granuladora de fertilizantes é uma máquina e um equipamento indispensável na produção agrícola moderna, capaz de processar com precisão todos os tipos de matérias-primas para fertilizantes em grânulos com formatos e tamanhos específicos. Esses fertilizantes granulados não só são fáceis de armazenar e aplicar, como também melhoram significativamente a uniformidade e a eficiência da aplicação, otimizando assim a absorção de nutrientes pelas culturas.

Como braço direito dos fabricantes de fertilizantes, os granuladores podem ser usados ​​para produzir uma ampla gama de fertilizantes, incluindo fertilizantes orgânicos, bio-orgânicos e compostos . Ao considerar investir em uma peletizadora de fertilizantes, oferecemos uma extensa linha de produtos com diversas soluções de peletização de alta qualidade. Com anos de experiência na fabricação de máquinas para fertilizantes, podemos não apenas fornecer equipamentos altamente eficientes para o processo de peletização úmida, mas também projetar peletizadoras a seco personalizadas para atender às suas necessidades específicas, garantindo que seus requisitos de produção e objetivos de negócios sejam alcançados.

Métodos comuns de granulação de fertilizantes

A tecnologia de granulação de fertilizantes é uma parte fundamental do processo de produção de fertilizantes, que se divide principalmente em dois métodos: granulação úmida e granulação seca . Cada método possui suas próprias condições e vantagens operacionais específicas.

granulação úmida

A granulação úmida é particularmente adequada para matérias-primas com alto teor de umidade, normalmente entre 40% e 50%. O processo envolve adicionar a quantidade certa de água e aglutinante à matéria-prima para facilitar a formação de partículas. Os granuladores úmidos utilizam forças mecânicas ou ação química para aglomerar e moldar com eficiência as partículas da matéria-prima no formato desejado. Este método não só melhora a aglomeração da matéria-prima, mas também garante uniformidade e estabilidade dos grânulos.

Granulação a seco

Ao contrário da granulação úmida, a granulação seca é adequada para matérias-primas com baixo teor de umidade. Neste processo, nenhuma água adicional é adicionada, mas sim a matéria-prima em pó é diretamente convertida em grânulos sólidos por forças mecânicas, como extrusão ou compressão. O design dos granuladores secos permite a granulação direta da matéria-prima sem depender de umidade, ajustando a pressão e a temperatura, economizando assim custos de secagem e reduzindo o consumo de energia.

Granulador de fertilizante comum

De acordo com o método de granulação, o granulador de fertilizante pode ser dividido em dois tipos principais:

Granulador de método úmido

A granulação úmida consiste em adicionar água ou aglutinante às matérias-primas em pó, de modo que as matérias-primas sejam ligadas para formar partículas ao passar pelo granulador. Este método é geralmente usado para produzir fertilizantes orgânicos e fertilizantes compostos com alto teor de água.

Granulador de granulação úmida comum:

Granulador de Disco

O granulador de disco, também conhecido como granulador de disco plano, é uma ferramenta amplamente utilizada na área de fabricação de fertilizantes. Opera através de um conceito de pelotização empilhada que converte recursos em pó em grânulos por meio de força centrífuga e adição de ligantes líquidos.

O peletizador de disco consiste em disco de pelotização, unidade de acionamento, unidade de ajuste de ângulo, estrutura, bico de líquido, raspador e assim por diante. Além disso, o equipamento está equipado com três portas de descarga, o que facilita a produção intermitente, reduz a intensidade do trabalho e melhora a eficiência do trabalho.

Princípio de trabalho

O princípio de funcionamento do granulador de disco é baseado na tecnologia de granulação úmida. O pó de fertilizante orgânico fermentado é transportado para o granulador e, com a rotação do disco granulador, o pó de fertilizante se move ao longo da borda do disco sob a ação da gravidade e da força centrífuga. Ao mesmo tempo, o equipamento de pulverização pulveriza ligante ou água para transformar o fertilizante em pó em grânulos. Após vários ciclos, os grânulos vão ficando cada vez maiores e finalmente formam grânulos qualificados, que se acumulam na parte inferior do disco e transbordam da borda para a próxima etapa de produção.

Matérias-primas aplicáveis

Nosso granulador é adequado para todos os fertilizantes orgânicos feitos de resíduos orgânicos fermentados, incluindo esterco de gado e aves, resíduos agrícolas, lodo municipal, resíduos de alimentos e outros resíduos orgânicos. Além de fertilizantes orgânicos, o granulador de disco também é adequado para a granulação de fertilizantes compostos.

Nosso granulador de disco adota toda a estrutura redonda e a taxa de granulação chega a 93%. Além disso, a máquina adota o princípio de granulação úmida, que permite adicionar a quantidade certa de aglutinante de grânulos durante o processo de granulação e até mesmo algumas bactérias funcionais para produzir fertilizantes bioorgânicos.

Novo granulador de fertilizante orgânico

O novo granulador de fertilizante orgânico, também conhecido como granulador de agitação úmida, facilita o processo de granulação usando uma certa quantidade de líquido ou vapor para umedecer o fertilizante orgânico em pó. O equipamento utiliza a força de agitação mecânica da rotação de alta velocidade e a força pneumática resultante para obter granulação. Por este método, o pó de fertilizante orgânico completa o processo de mistura, granulação, formação de bolas e densificação dentro da máquina, formando finalmente grânulos uniformes.

Estrutura do novo granulador de fertilizante orgânico

O equipamento de granulação consiste em estrutura principal, rotor de granulação com disposição em espiral de dentes agitados e peças de transmissão. As matérias-primas são adicionadas através da entrada em forma de funil e, sob a ação rotativa dos dentes agitadores em espiral, o fertilizante orgânico em pó é gradualmente transformado em grânulos e empurrado para a extremidade de descarga. Então, os grânulos acabados podem ser coletados na extremidade de descarga para processamento posterior.

Novas matérias-primas aplicáveis ​​para granulador de fertilizante orgânico

Como nosso produto patenteado, o novo granulador de fertilizante orgânico é adequado para granulação de fertilizantes orgânicos feitos a partir de vários resíduos orgânicos, incluindo, mas não limitado a:

• Estrume de gado e aves: esterco de galinha, esterco de porco, esterco de vaca, etc.
• Resíduos agrícolas: talos de milho, palha de arroz, resíduos de fungos comestíveis, etc.
• Resíduos domésticos: resíduos alimentares provenientes de cantinas e restaurantes, resíduos alimentares, etc.
• Resíduos industriais: farelo de soja, lama de filtro de usina de açúcar, etc.
• Outros resíduos incomuns: lodo, fertilizante de minhoca, guano de morcego, etc.

Granulador de tambor rotativo

Granulador de fertilizante de tambor rotativo, desempenha um papel vital na indústria de fertilizantes compostos. Capaz de converter matérias-primas em pellets esféricos uniformes, esta máquina é favorecida por sua excelente capacidade de processamento, consumo econômico de energia e baixos custos de manutenção. Não é apenas adequado para processos de granulação a quente e a frio, mas também eficiente para produção em larga escala e adequado para a fabricação de fertilizantes compostos de diversas consistências.

Recursos otimizados do granulador de fertilizante de tambor rotativo

• Forro antiadesivo de alta eficiência: A placa interna de plástico PVC ou placa de aço inoxidável é utilizada como forro, o que evita efetivamente a aderência do material e garante um processo de produção tranquilo.
• Produção de grânulos de alta resistência: Garantir que os grânulos tenham alta resistência à compressão e excelente aparência, o que aumenta a competitividade do mercado de fertilizantes.
• Design durável: As características anticorrosivas e resistentes ao desgaste do equipamento prolongam significativamente sua vida útil, ao mesmo tempo que simplificam o processo de operação e manutenção.
• Alta taxa de granulação: a taxa de granulação é superior a 70%, o que reduz significativamente o material de retorno e os resíduos, otimiza a eficiência da produção e permite a regranulação até mesmo de pequenos fertilizantes granulares.

Princípio de funcionamento do granulador de fertilizante de tambor rotativo

O processo de trabalho do granulador de fertilizante de tambor rotativo é altamente eficiente e automático. As matérias-primas são alimentadas no tambor rotativo do granulador através de uma correia transportadora. A rotação contínua do tambor impulsiona o material para formar um leito rolante que se move ao longo de um caminho predefinido. O material se agrega em pequenas partículas à medida que rola e é extrudado para formar um núcleo de pelota, ao qual a matéria-prima em pó adere e gradualmente se desenvolve em pelotas esféricas qualificadas. O design inclinado do tambor permite que os pellets fluam suavemente para fora da saída, enquanto a pá interna auxilia na pelotização do material e na limpeza do equipamento.

Aplicação de granulador de fertilizante de tambor rotativo

O granulador de fertilizante de tambor rotativo é adequado para dezenas de milhares de toneladas de linhas de produção de fertilizantes por ano, fornecendo uma solução de granulação estável e confiável para produção em grande escala e necessidades de fabricação em média escala.

A vantagem da granulação úmida é que ela pode produzir partículas esféricas firmes com teor de umidade de 20% a 40%, economizando energia e equipamentos e melhorando a eficiência. Contudo, a secagem é necessária após a granulação.

Granulador Seco

Para cenários onde a granulação úmida não é adequada, os granuladores secos oferecem uma solução eficaz. Os granuladores secos podem prensar e moldar matérias-primas em pó ou granuladas diretamente à temperatura ambiente, sem a necessidade de tratamento de umedecimento e processo de secagem. Granuladores secos comuns incluem:

Granulador de extrusão de rolo duplo de fertilizante NPK

O granulador de extrusão de rolo duplo de fertilizante é o equipamento chave no processo de granulação de fertilizante composto. Como uma nova pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de granulação e compactação de rolos de fertilizantes, ele pode realizar a granulação de materiais em temperatura ambiente, sem processo de secagem, economia significativa de energia e redução de custos. Caracteriza-se por baixo investimento, alto retorno e efeito rápido, o que traz maior retorno econômico para os investidores. É adequado para a produção de fertilizantes compostos de alta, média e baixa concentração.

Vantagens do granulador extrusor de rolo duplo de fertilizante

• Estrutura razoável: design compacto, peso leve, funcionamento suave, alta precisão e rigidez. O rolo de pressão é feito de um novo material metálico, resistente à corrosão, à oxidação e à abrasão, garantindo desempenho perfeito, operação confiável, fácil manutenção e longa vida útil do equipamento.
• Ampla gama de aplicações: 20 tipos de matérias-primas foram aplicadas à pelotização por extrusão, incluindo uréia, nitrato de amônio, cloreto de potássio, bentonita, esterco de galinha, esterco de porco e outros resíduos de esterco de gado e aves. Com a tecnologia de pelotização por extrusão, a fórmula do produto pode ser alterada de forma flexível e rápida, e um conjunto de equipamentos pode produzir mais de 30 fórmulas de produtos.
• Granulação única: o granulador de compactação de rolo duplo tem uma alta taxa de granulação de mais de 85% e os grânulos acabados têm formato oval.
• Características ecologicamente corretas: acionamento do motor confiável, sem emissão de três resíduos, em linha com os requisitos de proteção ambiental.
• Baixo consumo de energia: não há necessidade de processo de secagem, não há necessidade de combustível ou gás, o que traz benefícios econômicos de baixo custo e alto retorno para investidores em fertilizantes.

Granulador de matriz plana para fertilizante de esterco de aves

Pelletizador de matriz plana de grau de fertilizante de esterco de aves É um equipamento de última geração especialmente projetado para converter resíduos de aves em fertilizante granulado. Esta peletizadora é particularmente adequada para práticas agrícolas orgânicas, onde a reciclagem de resíduos em fertilizantes utilizáveis ​​é essencial para uma agricultura sustentável. As peletizadoras de matriz plana são conhecidas por sua capacidade de processar uma ampla gama de materiais orgânicos, convertendo-os em pelotas uniformes e duráveis.

Uma das principais vantagens de usar uma peletizadora de matriz plana para processar esterco de aves é sua eficiência no processamento de materiais com alto teor de umidade. Ao contrário de outras peletizadoras, as peletizadoras de matriz plana podem processar esterco de aves com alto teor de umidade sem secagem extensa, resultando em menores custos operacionais e consumo de energia. Isso o torna uma opção ecologicamente correta para a produção de fertilizantes orgânicos.

O granulador de matriz plana para fertilizante de esterco de aves é usado principalmente para processamento de pellets nas indústrias de processamento de fertilizantes orgânicos (bio) e aquicultura. Os grânulos produzidos por este equipamento são cilíndricos com superfície lisa e dureza moderada. Estrutura simples, fácil de operar e pode economizar muita energia.

Como escolher o granulador de fertilizante certo?

Escolher o granulador de fertilizante certo é uma decisão fundamental no processo de produção de fertilizantes e requer a consideração de vários fatores:

Tipo de fertilizante e características da matéria-prima

• Fertilizantes orgânicos e compostos: geralmente é utilizada granulação úmida, como granuladores de disco ou granuladores de tambor rotativo. Estas máquinas são adequadas para manusear matérias-primas com alto teor de umidade.
• Fertilizantes inorgânicos como NPK: granulação a seco, como extrusoras de rolo duplo, é utilizada quando o teor de umidade é baixo.

Escala de produção

• Pequena planta de fertilizantes: o granulador de disco é fácil de operar e adequado para produção em pequena escala.
• Planta de fertilizantes de grande e médio porte: granulador de tambor rotativo com grande capacidade de produção em uma única máquina, adequado para produção em larga escala.

Requisitos de partículas

• Formato do pellet: peletizador de disco e peletizador de tambor rotativo são adequados.
• Pelotas de formato especial: A peletizadora extrusora pode produzir vários formatos de pelotas.

Controlo do processo

• Umidade do material: A pelotização úmida geralmente precisa ajustar a umidade do material para 50% ~ 55%.
• Temperatura de peletização: Alguns fertilizantes (por exemplo, biofertilizantes) precisam ser peletizados a baixas temperaturas para proteger os ingredientes ativos.

Características do Equipamento

• Estanqueidade: O granulador de tambor é hermético, o que é bom para controlar poeira e gases de exaustão.
• Consumo de energia: A granulação a seco geralmente consome menos energia e não requer secagem adicional.

Operação e manutenção

• Requisito de habilidade: O granulador de disco requer alta habilidade dos operadores.
• Grau de automação: granuladores de tambor rotativo são fáceis de configurar e controle automático.

Ao escolher, os fatores acima devem ser considerados em conjunto com os reais requisitos de produção e orçamento. Entretanto, a manutenção e calibração regulares do granulador são cruciais para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Sobre os preços mais recentes dos granuladores TONGLI

Depois de compreender o desempenho e a utilização dos vários tipos de granuladores, o preço é sem dúvida a questão que mais preocupa. Diferentes tipos de granuladores utilizam diferentes processos de produção e materiais, mesmo que seja o mesmo tipo de granulador, devido à diferença na capacidade de produção, o preço será diferente. A empresa TONGLI promete que todos os granuladores de fertilizantes utilizam um preço de fábrica razoável.

Se você deseja saber o preço mais recente do granulador de fertilizantes TONGLI, entre em contato conosco . Forneceremos informações detalhadas sobre preços e um atendimento atencioso, sem custos. Além disso, caso tenha alguma dúvida sobre o granulador de fertilizantes, não hesite em nos contatar. Nossa equipe de profissionais oferecerá suporte técnico completo e consultoria para ajudá-lo a escolher o equipamento de granulação mais adequado às suas necessidades.