Controle à prova de explosão da linha de produção de fertilizantes compostos de nitrato de amônio em estações de alta temperatura

Introdução: produção segura de fertilizante composto de nitrato de amônio

• Na estação de altas temperaturas, a produção de nitrato de amônio fertilizante composto usando granulação de alta torre apresenta certos riscos, porque as matérias-primas do fertilizante composto de nitrato de amônio são muito sensíveis à temperatura durante o processamento. Quando a temperatura está muito alta, é fácil explodir. Então, como garantir uma produção segura na estação de altas temperaturas? Muito importante. Este artigo apresentará como produzir fertilizantes compostos de nitrato de amônio com segurança durante as estações de alta temperatura e alguns parâmetros do equipamento que precisam ser observados, a fim de prevenir acidentes e garantir a segurança dos operadores.

Quais são os efeitos da alta temperatura nas matérias-primas do fertilizante nitro composto?

O ponto higroscópico da maioria das matérias-primas de fertilizantes compostos fica em torno de 80% (umidade relativa). No entanto, as estações de alta temperatura são muitas vezes acompanhadas de chuvas, de modo que as matérias-primas apresentam alta umidade e forte higroscopicidade, o que pode causar bloqueio das rampas de carga e descarga ou tubos de rampa, e ligação do silo e entupimento de peneiras trommel e peneiras vibratórias. Se algum dos itens acima bloquear, poderá ocorrer uma explosão. 

Como resolver o problema da aderência do fertilizante composto nitro na estação de altas temperaturas e evitar a explosão?

1. Use matérias-primas nitro com baixo teor de umidade para secar e use matérias-primas nitro com alto teor de umidade original. Atualmente, as matérias-primas com maior teor de umidade nas três torres do fertilizante composto nitro dispositivo são principalmente fosfato monoamônio, que aumentou Há um dispositivo de secagem, o fertilizante composto à base de uréia adota um dispositivo de secagem em espiral dupla e o fertilizante composto à base de nitro adota um dispositivo de secagem em tambor.
2. Verifique regularmente as lâminas de alimentação, aberturas de alimentação, silos, etc. de cada matéria-prima nitro e limpe-os regularmente, garantindo que sejam limpos uma vez por turno.
   (3) Compre cloreto de potássio de baixa umidade importado de junho a setembro para evitar o entupimento do sistema. O teor de umidade nacional é de 0.6-1.0% e o teor de umidade importado é de 0.1-0.3%.
3. O teor de umidade de outras matérias-primas deve ser rigorosamente controlado para garantir que o sistema da matéria-prima esteja normal. Geralmente, o teor de umidade deve estar abaixo de 0.5%. O tubo de descarga do monoamónio secagem de fosfato instalação da torre de uretano é facilmente bloqueada, o que pode causar impacto no sistema. Precisamos prestar mais atenção a isso. Planejamos adicionar vibração à porta de descarga para evitar bloqueio e explosão.

O impacto das estações de alta temperatura no resfriador de fluxo de pó nitro:

A fábrica de fertilizantes compostos nitro usa um novo tipo de resfriador de fluxo de pó para resfriar o material fertilizante composto. O efeito de resfriamento é bom, mas pode causar cicatrizes, causando bloqueio do fluxo de pó. O bloqueio mais óbvio é a seção intermediária, o que leva a riscos de entupimento e explosão.

Medidas de controle de alta temperatura para resfriadores de fluxo de pó:

1. Na estação de alta temperatura no sul, recomenda-se adicionar ar desumidificado e ar comprimido (aquecimento) ao fluxo de pó para retirar a alta temperatura e alta umidade do ar ao redor do fertilizante composto para garantir que o ar no fluxo de pó não atinge o ponto de orvalho.
2. Limpe o fluxo de pó regularmente durante as estações de alta temperatura e limpe o fluxo de pó de acordo com as condições de incrustação para garantir o efeito de troca de calor.
3. Ajuste o indicador de água fria para garantir que o ar no fluxo de pó não atinja a temperatura do ponto de orvalho.
   Durante a estação de alta temperatura, o fornecimento interno de ar comprimido do resfriador de fluxo de pó da linha de produção de fertilizantes nitro compostos é insuficiente, a pressão é pequena (1000pa) e a distribuição é desigual. Como resultado, o ar desumidificado no fluxo de pó não consegue atingir todos os cantos do fluxo de pó. Está planejado que um ventilador pressurizado seja adicionado à saída do desumidificador.

Transporte e armazenamento de fertilizante composto de nitrato de amônio e fertilizante composto acabado em estações de alta temperatura:

No verão, depois que a matéria-prima do nitrato de amônio é derretida e granulado em fertilizante composto, sua higroscopicidade aumentará muito. O ponto higroscópico é de cerca de 50% (umidade relativa). Portanto, quando a umidade do ar está alta, é fácil absorver a umidade, fazendo com que a superfície do fertilizante fique molhada. (Como se houvesse água), dificulta o escoamento do material, causando entupimento e poluição no elo de transporte.

Como resolver o problema da má circulação de matérias-primas de fertilizantes compostos de nitrato de amônio no verão:

1. O ar desumidificado é adicionado ao corredor da correia. 45,000 metros cúbicos de desumidificadores foram adicionados ao corredor da correia. Após a desumidificação, a umidade do ar fica em torno de 35%.
2. Limpe os materiais do piso a tempo de evitar que os materiais do solo absorvam água e tornem o solo escorregadio, o que afetará os materiais transportados e o meio ambiente.
3. Transmitir ar desumidificado para o fosfato elevador do produto acabado do adubo, fertilizante orgânico silo de produto acabado e tela trommel de fertilizante composto para reduzir o contato entre o material em pó e o ar úmido durante o fluxo, causando absorção de umidade e afetando o fluxo do material. Atualmente, a introdução do ar desumidificado foi concluída.
4. Vede o fluxo de pó, o elevador, a máquina de revestimento e o silo de produto acabado para garantir que o ar úmido não possa entrar.

Como resolver o problema do solo úmido na oficina de fertilizantes compostos no verão

• Ao estacionar para manutenção e quando o tempo estiver úmido, o solo e as esteiras ficarão escorregadios. De acordo com a higroscopicidade dos fertilizantes, o fertilizante composto que cai no solo absorve a umidade e derrete, fazendo com que o solo fique escorregadio e acumule água (o fertilizante composto absorve a umidade e eventualmente forma uma solução aquosa de fertilizante composto).

1.  Trate os pontos de vazamento de partículas sólidas no sistema para evitar vazamento de material.
2. Use gesso semi-hidratado para limpar o solo.
3. Limpe o sistema antes de dirigir e limpe a “água” do solo e do equipamento antes de dirigir.

Problemas com resfriadores de fluxo de pó no verão:

Ao limpar o resfriador de fluxo de pó, o material é desviado. Nesse período, a temperatura do material é elevada e é fácil aglomerar, causando riscos de qualidade. A solução é adicionar um fluxo de pó de reserva a cada equipamento de fluxo de pó existente e instalar uma unidade de brometo de lítio para reduzir o problema. A carga do fluxo de pó é um resfriador de fertilizante composto de alta torre totalmente solúvel em água.

Status de operação da unidade de brometo de lítio

• A unidade de brometo de lítio da fábrica de fertilizantes nitrocompostos foi instalada em maio. A unidade de brometo de lítio foi sistematicamente limpa, depurada e testada. Foi oficialmente colocada em operação no dia 28 de maio. Durante a operação, os indicadores foram explorados e a unidade está operando de forma estável e pode atender às necessidades de produção.
• Status de operação da unidade de brometo de lítio da planta de fertilizantes compostos nitro:

1. Projeto da unidade: capacidade de resfriamento: temperatura de saída de água fria 15 graus. A temperatura de entrada e saída de água quente é de 110/80 graus. Depois de usar a unidade, a temperatura do fertilizante composto caiu para menos de 32 graus.
2. Operação da unidade: a temperatura de saída da água fria é de 26 graus. A temperatura de entrada e saída de água quente é de 90/80 graus. O ajuste dos dados operacionais das unidades se deve principalmente ao clima chuvoso e quente no verão. Se a temperatura da água fria for muito baixa, o ar no fluxo de pó atingirá o ponto de orvalho e será usado fertilizante composto para absorver a água. Portanto, a temperatura da água é ajustada para 25-30 graus. Atualmente, está sendo desenvolvido um sistema para aquecer o fertilizante composto. Reduzido para 31 graus, dois conjuntos podem reduzir a temperatura do material para entre 30-35 graus para atender às necessidades de produção.

Comparação da operação do resfriador de fluxo de pó antes e depois da instalação no escuro da unidade de brometo de lítio:

Antes	Depois de
A temperatura da água circulante é de 35 a 38 graus e a temperatura do fertilizante composto é de 42 a 48 graus.	A temperatura da água fria é de 25 a 30 graus e a temperatura do fertilizante composto é de 31 a 35 graus.

Qual é o princípio de funcionamento da unidade de brometo de lítio e como ela ajuda o resfriador de fluxo de pó a reduzir a temperatura?

• A circulação interna da máquina de água quente de dois estágios consiste em dois sistemas independentes. Cada sistema independente contém o seguinte processo de circulação: a solução diluída no absorvedor é enviada ao gerador pela bomba de solução e flui pelo trocador de calor no caminho.
  A solução diluída que entra no gerador é aquecida pelo calor da água quente no tubo, gerando vapor refrigerante e concentrando-se em uma solução concentrada. A solução concentrada flui através dos tubos de transferência de calor do trocador de calor e a solução diluída no tubo de aquecimento flui para o gerador. Depois que a temperatura cai, ele entra no absorvedor.
• O refrigerante vapor gerado pelo gerador entra no condensador, e a água refrigerante condensada pela água de resfriamento flui para o saco de líquido do evaporador através do tubo em forma de U e, em seguida, é enviada para o sistema de pulverização na parte superior do evaporador através da bomba de refrigerante, e é pulverizado uniformemente na linha de transmissão. A superfície do tubo de calor absorve o calor da água fria no tubo e evapora.
• O vapor refrigerante gerado entra no absorvedor e é absorvido pela solução concentrada. Após ser absorvido, o vapor refrigerante libera uma grande quantidade de energia térmica e é levado pela água de resfriamento. A solução concentrada absorve o vapor d'água e se torna uma solução diluída, que é então enviada ao gerador pela bomba de solução. Este processo circula continuamente e o evaporador produz continuamente água fria.
• O sistema de circulação externa da máquina de água quente de dois estágios: inclui três sistemas: água quente, água fria e água de resfriamento. A água quente entra pela seção de alta temperatura e sai pela seção de baixa temperatura. A água fria entra pela seção de alta temperatura e sai pela seção de baixa temperatura. A água de resfriamento entra pela seção de baixa temperatura e sai pela seção de alta temperatura. Este sistema pode efetivamente reduzir o impacto das altas temperaturas no verão no pó resfriador de fluxo.