11 tipos de secador de forno rotativo

Secador rotativo de lodo de carvão de alta eficiência e economia de energia

O lodo de alta eficiência e economia de energia secador de tambor de forno rotativo tecnologia e equipamentos de secagem são uma secador de lodo sistema de desidratação desenvolvido pela Tongli para lodo de carvão com alta umidade, tamanho de partícula fino e alta viscosidade. Este sistema de secagem em forno de tambor desidrata profundamente os produtos de carvão através da secagem a fogo. Ele pode processar a torta de filtro de limo com alta umidade recuperada pelo filtro-prensa em produtos de limo com um tamanho de partícula de cerca de 10 mm e um teor de umidade inferior a 12%, melhorando efetivamente seu valor calorífico. Secador de forno não só melhora o processo de lavagem e seleção do carvão, mas também traz benefícios económicos, ambientais e sociais óbvios.

Quais são as 7 características principais de um secador de tambor rotativo de limo de carvão?

O processo de secagem de lodo de carvão O sistema elimina a calha de alimentação facilmente obstruída e danificada encontrada em secadores rotativos. Em vez disso, o material de alimentação para secagem passa por um alimentador fechado ou é alimentado diretamente no secador, criando um processo de “alimentação, selagem, secagem e desidratação, descarga, selagem” em uma única máquina. Esta abordagem multifuncional permite um layout de equipamento compacto e racional.
O layout empilhado, comumente usado nacional e internacionalmente, reduz a altura da fábrica de mais de 30 metros para aproximadamente 10 metros, reduzindo os custos básicos de investimento em mais de 50%.
O secador de forno rotativo para limo de carvão é equipado com vários dispositivos antiaderentes de levantamento, limpeza e trituração, resolvendo problemas técnicos como aderência, derramamento e bloqueio durante o processo de secagem do limo (lodo de carvão). A área aprimorada de contato com o ar intensifica a troca de massa e calor, aumentando a eficiência da secagem e ampliando as possibilidades de aplicação.
Vários tipos de altos-fornos quentes (utilizando gás, carvão e outros combustíveis) são empregados com base no volume de água evaporada. Seja optando pelo produto patenteado da Tongli (forno de combustão alternativo) ou por um forno de corrente do tipo viga fabricado com tecnologia avançada, a operação do equipamento permanece consistente e confiável, fácil de gerenciar, altamente automatizada e apresenta eficiências de combustão superiores a 85%.
O sistema de secagem mantém baixa emissão de gases de escape concentrações, geralmente em torno de 50 mg/Nm3 ou abaixo de 80 mg/Nm3, superando os padrões nacionais (abaixo de 150 mg/Nm3). Além disso, a água vaporizada é reciclada e reutilizada, promovendo o respeito ao meio ambiente e a conservação de energia.
O controle automático do sistema de secagem e o monitoramento dos parâmetros do processo de produção são alcançados, reduzindo o pessoal necessário. São necessárias apenas 2 a 3 pessoas por turno, diminuindo os custos operacionais. O forno rotativo da Tongli oferece capacidade de processamento substancial e um amplo escopo de aplicação.
Acomoda diversos materiais através de diferentes estruturas internas de secador. O diâmetro do secador varia de φ1.4-4.5M, com capacidades de processamento variando de 10-100-300-500t/h. O teor de umidade inicial na entrada é de 30±5%, sendo o teor de umidade do produto pós-secagem reduzido para 12±2% (ou inferior, ajustável). O sistema de secagem da Tongli exige menos investimento e produz retornos rápidos. Todos os investimentos podem ser recuperados dentro de 6 a 12 meses após o início da produção, proporcionando benefícios económicos e sociais significativos aos utilizadores.

O que é um forno secador rotativo de areia de alta qualidade?

O secador de areia também é o que costumamos chamar de secador de tambor rotativo. Adota a mais recente tecnologia de poupança de energia na Europa – uma estrutura de fixação. É um secador que suporta uma grande quantidade de materiais. Possui operação confiável, grande flexibilidade operacional e forte adaptabilidade. Grande capacidade de processamento. Os secadores de areia são geralmente adequados para materiais granulares. É amplamente utilizado em materiais de construção, indústria química, fundição e outras indústrias, e pode ser adaptado a vários combustíveis, como carvão, petróleo e gás.

Qual é o princípio de funcionamento de um forno secador rotativo de areia?

O secador de areia possui uma estrutura clara com um senso de hierarquia, compreendendo vários componentes principais: o cilindro, anel do rolo dianteiro, anel do rolo traseiro, engrenagem, rolo traseiro, rolo de arrasto, pinhão, peça de descarga, placa de elevação, redutor, motor, quente duto de ar, rampa de alimentação, corpo do forno e outras peças integrantes. A areia é transportada para a tremonha através de uma correia transportadora ou elevador de canecas e, em seguida, canalizada para a extremidade de alimentação através da máquina de alimentação da tremonha.
A inclinação do tubo de alimentação deve ultrapassar a inclinação natural do material para garantir um fluxo suave no secador de areia (secador de areia amarela). O cilindro secador, ligeiramente inclinado em relação à linha horizontal, gira com materiais alimentados pela extremidade superior e transportadores de calor entrando pela extremidade inferior, facilitando o contato contra-fluxo. Às vezes, transportadores de calor e materiais podem entrar no cilindro em fluxo paralelo. À medida que o cilindro gira, a gravidade puxa os materiais para a extremidade inferior. Progredindo dentro do barril, os materiais úmidos absorvem o calor direta ou indiretamente do transportador de calor, secando assim.
Posteriormente, os materiais úmidos saem pela extremidade de descarga usando uma correia transportadora ou uma rosca transportadora. Revestindo a parede interna do cilindro estão placas de elevação, encarregadas de elevar e dispersar materiais para melhorar o contato entre o fluxo de ar e o material, aumentando assim a eficiência da secagem e o avanço do material.
Os transportadores de calor normalmente incluem ar quente, gases de combustão, etc. Após a passagem do secador, um coletor de pó de ciclone normalmente retém materiais transportados por gás. Para minimizar ainda mais o teor de poeira dos gases de escape, recomenda-se a passagem por um coletor de pó tipo saco ou coletor de pó úmido antes da descarga.

Introdução de secador rotativo de escória de alta capacidade

O secador de escória é um tipo de equipamento de secagem utilizado principalmente para secar escória. Possui uma estrutura simples e fácil de usar. É um equipamento relativamente acessível entre os secadores atuais. Esta série de secadores pode ser usada para secar usinas siderúrgicas. A lava do material fundido é escória produzida após rápida têmpera com água. Também pode ser usado para secar escória de metal duro, calcário, argila, areia de rio, areia de quartzo, escória de água e outros materiais. Os secadores têm muitos nomes de acordo com os materiais de secagem: aqueles usados para secar pó metálico podem ser chamados de secadores de pó metálico, e aqueles usados para secar pelotas de concentrado de ferro podem ser chamados de pelotas de concentrado de minério de ferro.

Qual é o princípio de funcionamento de um secador de escória?

A escória em si é relativamente viscosa. Durante o processo de secagem, a escória úmida será transportada para a tremonha de alimentação por uma esteira rolante. A tremonha de alimentação está diretamente conectada ao tambor de secagem. A escória úmida entrará no tambor de secagem pela tremonha de alimentação e começará a entrar em contato com o fluxo de ar quente dentro do tambor de secagem, iniciando assim todo o processo de secagem da escória.
Todo o processo de secagem da escória pode ser dividido em três partes principais. A primeira é que a escória úmida entra em contato com o fluxo de ar quente dentro do tambor de secagem, e a diferença de temperatura entre o fluxo de ar quente e a escória úmida é utilizada para evaporar a água da escória;
(secador de escória) A parede dentro do segundo tambor de secagem Há uma placa de elevação instalada na parte superior. A placa de elevação pode levantar continuamente a escória. Ele não apenas move a escória, mas também permite que ela entre totalmente em contato com o fluxo de ar quente durante a elevação e espalhamento da escória pela placa de elevação. Portanto, a troca de calor entre o fluxo de ar quente e a escória é mais rápida e completa; a parede interna do terceiro tambor está equipada com um dispositivo de limpeza, que serve para remover os aglomerados produzidos durante a processo de secagem e os materiais aderidos à parede do tambor. Limpe para evitar entupimentos.

Quais são as características de uma máquina de secagem rotativa de escória?

Alta intensidade de secagem. Como o material é altamente disperso no fluxo de ar, toda a superfície das partículas é ativamente utilizada como uma área eficaz para secagem.
Tempo de secagem curto
O secador por fluxo de ar tem uma estrutura simples, ocupa pouco espaço e é fácil de construir e manter.
Grande capacidade de processamento e alta eficiência térmica. Ao secar água não ligada, a eficiência térmica pode chegar a 60%.
O secador atinge “impulso horizontal zero”, o que reduz bastante o desgaste da roda de suporte, e o cilindro funciona de maneira suave e confiável;
O secador adota um “dispositivo de alinhamento da roda de suporte” para que a correspondência entre a roda de suporte e o anel de rolamento esteja sempre em contato linear, reduzindo significativamente o desgaste e a perda de potência;

Visão geral do melhor equipamento de secagem rotativa de linhita

O processo de secador de linhita (secador) evapora e utiliza a umidade da linhita e do limo de carvão durante o processo de secagem para reduzir o desperdício. Após a secagem, a linhita pode ser transformada em briquetes para cozimento e aquecimento, podendo também ser utilizada como fonte de carvão ativado para tratamento de água, recuperação de ouro e extração de iodo. A proporção de recursos de linhite no nosso país é muito baixa. O uso de secadores de linhita para utilizar totalmente os subprodutos da indústria de lavagem traz bons benefícios econômicos e ambientais.

Mecanismo de funcionamento do secador rotativo de linhite

O secador de linhita adota um processo de secagem de quatro estágios a baixa temperatura: ao mesmo tempo que garante que a qualidade da linhita seca permanece inalterada, a área de secagem do primeiro estágio usa secagem a alta temperatura a jusante. Sob condições de alta umidade, a temperatura de entrada é de 430°C, e a linhita é instantaneamente misturada com calor e a transferência de massa é realizada para remover a maior parte da água, garantindo que a composição química da linhita não mude e não seja facilmente queimada; a área de secagem secundária tem temperatura ambiente de 300°C e é uma área de remoção de água de alto rendimento.
Durante a processo de secagem rotativa, o vento forte de média temperatura para garantir que não ocorra coqueificação na superfície da linhita; a área de secagem do terceiro nível é a área de secagem normal, com temperatura interna de 120°C-210°C. O dispositivo de britagem no tambor é usado para rasgar, bater e espalhar repetidamente e é seco a jusante;
A área de secagem de quarto nível é uma área de secagem que depende de fluxo de ar quente de baixa temperatura com pressão negativa sob a ação do vento induzido para remover a umidade. É uma área de alta exaustão com temperatura ambiente de 60°C-80°C. Através do processo acima, a qualidade da linhita antes e após a secagem será consistente, e o valor calorífico da linhita será aumentado. O teor de umidade do produto acabado será inferior a 9%.

Principais características do secador de linhite

Não há possibilidade de explosão – devido ao processo de secagem em que os gases de combustão e o carvão não estão em contato direto, os problemas de explosão são eliminados.
Ligeiro Como o carvão seco se move muito lentamente no secador, o problema de desgaste é o mais leve entre todos os dispositivos de secagem.
Grande capacidade de máquina única – para secagem e atualização de linhita, a capacidade de máquina única pode atingir 5 milhões de toneladas de capacidade de processamento por ano
Pequeno investimento – sistema simples e processo curto. Ao ajustar a estrutura e a disposição dos elementos de troca de calor no secador, grandes partículas de carvão podem ser secas diretamente. Antes da secagem, apenas são necessárias trituração grosseira e peneiramento, e nenhuma granulação é necessária após a secagem.
Baixos custos operacionais – pequena queda de tensão do sistema e baixo consumo de energia
Uma máquina pode ser usada para diversas finalidades – o teor de umidade final do produto é fácil de ajustar. Para secagem de linhita, apenas a água superficial pode ser removida, ou tanto a água superficial quanto a água ligada podem ser removidas ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades. A linhita após secagem e modificação passa de hidrofílica para hidrofóbica, com valor calorífico de até 5500-6000kcal/kg, podendo ser transportada por longas distâncias.

Máquina secadora rotativa industrial de tecnologia avançada

Secadores industriais são muito semelhantes a outros secadores. Eles são usados principalmente no processamento mineral, metalurgia, materiais de construção, indústria química e outras indústrias para completar a secagem de materiais com uma certa umidade. O Secador Industrial Henan Qianli tem a função de ser adequado para materiais. Tem as vantagens de forte desempenho, secagem de uma variedade de materiais e operação simples, e é amplamente utilizado pelos usuários.

Princípio de funcionamento do equipamento de secagem rotativo industrial

A fonte de calor da indústria equipamento secador vem do dispositivo de combustão, e este secador adota um método de aquecimento a jusante. Portanto, os materiais que precisam ser secos deslizam da caixa de alimentação para dentro do cilindro e são empurrados para trás pela placa de elevação em espiral. Como o secador é colocado em ângulo, o material flui para a extremidade traseira sob a ação da gravidade e rotação, por um lado;

Por outro lado, o material é repetidamente recolhido pela placa de elevação, levado até a extremidade superior e espalhado continuamente para baixo, de modo que o material forme uma cortina uniforme no tambor. A cortina troca totalmente calor com o fluxo de ar quente no cilindro. À medida que o material é espalhado repetidamente, a umidade nele contida vai secando gradativamente, atingindo assim o objetivo de secagem.

Quais são as 4 características dos secadores rotativos industriais

É totalmente controlado por um computador e pode definir a temperatura desejada pelo usuário para secar materiais.
O tambor é feito de chapa de aço inoxidável com excelente resistência ao calor. A parede interna é lisa, o que pode reduzir o desgaste do material.
Radiador de alta eficiência e dutos de ar razoáveis fazem com que o ar quente entre em contato direto com o material, o que melhora muito a eficiência de secagem e ao mesmo tempo economiza energia.
O diâmetro do secador industrial é relativamente grande, o que facilita a entrada e saída de materiais. A rede de coleta de material de grande área não causará facilmente o bloqueio do material e protegerá o fluxo suave do duto de ar, melhorando muito o efeito de secagem.

O que é um secador rotativo de grãos de baixo investimento e alto retorno?

O secador de grãos é um secador em torre com baixos custos de operação de secagem. O aquecedor de ar adota um trocador de calor de aletas, o design da estrutura é avançado e o trocador de calor possui alta eficiência térmica. É um dos equipamentos de secagem de grãos mais avançados da atualidade. Foi pesquisado com sucesso pela primeira vez por Tongli na China e ganhou o segundo prêmio no Prêmio Nacional de Progresso em Ciência e Tecnologia. O princípio desta torre de secagem de grãos é adotar um processo de secagem combinado “concorrente-contracorrente” e implementar “secagem segmentada com mudança de temperatura” de acordo com a temperatura de aquecimento do grão. Uma seção de buffer é projetada entre cada seção de secagem, e o “tamponamento de secagem” é realizado alternadamente. O processo de secagem é otimizado e combinado para obter os melhores resultados.

Estrutura e princípio de funcionamento dos secadores de arco de grãos

Este secador de grãos é um equipamento de secagem de grãos ideal para secar grãos e sementes oleaginosas. Os produtos processados entram pelo topo da torre e passam pelo dispositivo de alimentação para garantir que o secador de grãos esteja sempre em plena carga durante a operação.
O efeito combinado dos defletores em forma de V sem fundo voltados para dentro e das múltiplas fileiras de defletores em forma de V escalonados com o processamento permite que os produtos processados sejam misturados. Também serve como canal de entrada e saída de ar seco.
O ventilador envia o gás usado para Ele entra no coletor e é purificado, e a maior parte do ar seco pode ser reciclado, portanto esta torre de secagem de grãos consome muito pouco combustível.

Quais são as 5 vantagens dos secadores de grãos?

1. Projeto estrutural avançado, alta eficiência de troca de calor e baixo custo de secagem. O trocador de calor de ar adota troca de calor com tubo aletado.
2. A torre de secagem de grãos adota duto de ar múltiplo, secagem em vários estágios, secagem lenta em vários estágios, fluxo direto e contrário e tecnologias de secagem de caixa angular. Tem um bom efeito de secagem em materiais com alta umidade, velocidade de secagem rápida, aquecimento uniforme e fluidez na torre. bom.
3. O material após secagem neste secagem de grãos a torre tem boa cor, baixa taxa de quebra e sem rachaduras. Materiais com alto teor de umidade contendo mais de 35% de água podem ser reduzidos à umidade padrão de uma só vez.
4. A torre de secagem de grãos descarrega automaticamente os grãos e o mecanismo de descarga de grãos é fácil de ajustar e sem problemas.
5. O equipamento de secagem de grãos possui baixo custo de investimento e baixo consumo de energia.

Secador de tambor rotativo para açúcar

O branco secador de tambor de açúcar tem uma ampla faixa operacional, forte praticidade e uma grande faixa de processamento. É um equipamento de secagem atualmente preferido pelos usuários. Atualmente, os secadores de tambor podem ser personalizados de acordo com as necessidades atuais do usuário. Este equipamento é utilizado principalmente em metalurgia, materiais de construção, produtos químicos, lavagem de carvão, fertilizantes, minérios, areia, argila, caulim, açúcar e outros campos. No entanto, o secador de tambor rotativo de açúcar tem uma alta exigência para o tratamento de superfície do secador.

Estrutura e princípio de funcionamento do secador de açúcar padrão seguro para alimentos

O processo de secador de tambor é composto principalmente por um corpo rotativo, uma placa de elevação, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de suporte, um anel de vedação e outros componentes. O secador é um cilindro ligeiramente inclinado na direção horizontal.
Os materiais são adicionados de ponta. O gás de combustão quente de alta temperatura e os materiais fluem para dentro do cilindro. À medida que o cilindro gira, os materiais passam para um nível superior devido à ação da gravidade.
A parede interna do cilindro é equipada com uma placa de elevação, que levanta e deixa cair os materiais, o que aumenta a superfície de contato dos materiais e o fluxo de ar, para melhorar a velocidade de secagem e encaminhar os materiais. O produto seco é coletado na parte inferior do fundo.

4 características do secador de tambor de açúcar

Velocidade de processamento rápida, grande capacidade de processamento e baixo consumo de combustível.
Baixo custo, seguro de usar e possui certas medidas de proteção.
O design da forma usa uma roda rebocadora e um anel giratório para torná-lo mais forte.
A estrutura da roda de bloqueio especialmente projetada reduz bastante o impulso horizontal causado pela operação de inclinação do equipamento. Possui forte resistência à sobrecarga, operação suave do cilindro e alta confiabilidade.
Todo o secador é feito de SS304 onde nenhum teor de impureza será misturado ao açúcar para garantir a segurança alimentar.

Secador de tambor rotativo usado na fábrica

Secadores de tambor rotativo têm muitos nomes na indústria. Eles são frequentemente chamados de equipamentos de secagem de tambor ou secadores de cilindro. O equipamento de secagem de cilindros é o equipamento de secagem mais comum e amplamente utilizado em equipamentos de mineração. É principalmente adequado para secar metais e não ouro. O secador de tambor rotativo é adequado para concentrados magnéticos, pesados e flutuantes de minerais, argila na indústria de cimento e lodo de carvão na indústria de mineração de carvão.

Característica do produto e princípio de funcionamento

O processo de secador de tambor rotativo é composto principalmente por um corpo rotativo, uma placa de elevação, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de suporte, um anel de vedação e outros componentes. A distribuição e o ângulo da placa de elevação são razoavelmente projetados e o desempenho é confiável, de modo que a taxa de utilização de energia térmica é alta e a secagem é uniforme; para controlar a temperatura o secador, um termopar é configurado no dispositivo de entrada e saída, e a temperatura de entrada e saída do secador pode ser exibida através de um termômetro. As alterações fornecem uma base para um melhor controle da temperatura operacional no cilindro (geralmente 350-380 graus).

Como funciona um secador rotativo?

Os materiais úmidos secos são enviados para a tremonha do secador de tambor por uma correia transportadora ou elevador de caçambas e, em seguida, entram na extremidade de alimentação através do tubo de alimentação através da máquina de alimentação da tremonha.
O cilindro secador é um cilindro giratório ligeiramente inclinado com a linha horizontal. Os materiais são alimentados pela extremidade superior, o transportador de calor entra pela parte inferior das costas e entra em contato com os materiais na direção contracorrente. Às vezes, os transportadores de calor e os materiais entram no cilindro em fluxo paralelo.
À medida que o cilindro gira, os materiais se movem para a extremidade inferior devido à gravidade. À medida que os materiais úmidos avançam no cilindro, eles recebem calor do transportador de calor direta ou indiretamente, de modo que os materiais úmidos podem secar e depois serem descarregados.
A extremidade é enviada por meio de uma correia transportadora ou rosca transportadora. A parede interna do barril é equipada com uma placa de elevação, que pode levantar os materiais e espalhá-los, aumentando a superfície de contato dos materiais e o fluxo de ar, para melhorar a taxa de secagem e avançar o avanço dos materiais.
Os transportadores de calor são geralmente divididos em ar quente, gases de combustão, etc. Depois que o transportador de calor passa pelo secador, geralmente é necessário um coletor de pó de ciclone para coletar os materiais do gás. Se for necessário reduzir ainda mais o teor de poeira dos gases de escape, ele deve ser descarregado após passar por um coletor de pó de saco ou coletor de pó úmido.

Secador de tambor rotativo com cilindro de três passagens com economia de energia

O processo de secador de três cilindros é um produto eficiente e que economiza energia, aprimorado no secador rotativo monocilíndrico. Tem sido aplicado por muitas empresas e indústrias e tem alcançado bons resultados. O secador de três cilindros é um secador que economiza relativamente energia entre os equipamentos de secagem. Possui estrutura interna simples e consome menos energia. Tornou-se um favorito entre os usuários e melhorou muito a produtividade do trabalho. Atualmente é utilizado principalmente em escória e argila em diversas indústrias. , carvão, pó de ferro, pó de minério e outros materiais mistos, argamassa mista seca na indústria da construção, areia amarela, etc., bem como secagem de matérias-primas na indústria química, fundição e outras indústrias.

Princípio de funcionamento do secador rotativo de três passagens

O processo de secador de três cilindros é o mesmo que outro equipamento de secagem. O material entra na camada interna do tambor rotativo a partir do dispositivo de alimentação para obter a secagem a jusante. O material é continuamente recolhido e espalhado sob a placa de elevação na camada interna para obter a transferência de calor em espiral.
O material se move para a outra extremidade da camada interna e entra na camada intermediária para secagem em contracorrente. O material é levantado contínua e repetidamente na camada intermediária em dois passos à frente e um passo à frente. O material da camada intermediária absorve totalmente o calor emitido pelo tambor interno. , e absorve o calor do tambor intermediário, ao mesmo tempo que prolonga o tempo de secagem, e o material atinge aqui o melhor estado de secagem.
O material viaja para a outra extremidade da camada intermediária e cai na camada externa. O material viaja de forma retangular em múltiplos circuitos no tambor externo. O material que atingiu o efeito de secagem desloca-se rapidamente e é descarregado do tambor sob a ação do ar quente.
O material úmido que não atingiu o efeito de secagem não pode ser descarregado rapidamente devido ao seu peso. Ao viajar, os materiais são totalmente secos nesta placa de elevação retangular, completando assim a finalidade de secagem.

Características do secador de três vias:

Conteúdo de alta tecnologia, o cilindro é auto-isolante, a eficiência térmica chega a 80% (a eficiência térmica de um secador monocilíndrico é de apenas 35%), economiza 68% de carvão do que a secagem monocilíndrica e aumenta a produção em 100%.
O comprimento total é 60% menor que o do secador de tambor rotativo, o que favorece o layout do processo. Reduza a área construída da fábrica e economize cerca de 40% do investimento do projeto. Abrange uma área de cerca de 20m2.
Ele adota uma placa de liga de aço resistente ao calor e ao desgaste, que é 4 vezes mais resistente ao desgaste do que a placa de aço comum. Longa vida útil e fácil manutenção.
Alta eficiência térmica, a temperatura do cilindro externo é inferior a 60 ℃ (a temperatura do cilindro externo de um secador monocilíndrico é tão alta quanto 150 ℃), a temperatura de saída é baixa e a temperatura de descarga é inferior a 60 ℃.
A temperatura de saída é baixa, o que é benéfico para a longa vida útil do equipamento de remoção de poeira e pode ser combinada diretamente com o coletor de pó do saco de pulso da caixa de ar.
O investimento na construção civil é reduzido em cerca de 50% e o consumo de energia é reduzido em 60%.
Não há necessidade de girar engrenagens grandes e pequenas, e a roda de suporte é usada para girar.
O alto-forno quente pode ser usado com fornos de ebulição, fornos a carvão e fornos manuais, e também pode ser usado em fornos de petróleo e gás. Pode assar materiais de bloco, materiais granularese materiais pulverulentos abaixo de 20 mm.

secador rotativo de grãos cervejeiros

O secador de grãos do destilador pode desidratar e secar rapidamente o grão úmido da cervejaria com um teor de umidade de cerca de 85% até um produto seco com um teor de umidade de cerca de 10%. Atualmente, esse conjunto de equipamentos tem sido utilizado por diversas cervejarias nacionais e empresas de processamento de rações. e criar benefícios económicos consideráveis. Este equipamento pode resolver o problema de que os grãos úmidos do destilador são fáceis de deteriorar e não suportam transporte e armazenamento. Pode não apenas reduzir a poluição ambiental, mas também aumentar os benefícios econômicos da cervejaria.

Qual é o princípio de funcionamento de um secador de grãos de vinho

O destilador secador de grãos é composto principalmente por uma fonte de calor, uma máquina de carga, um alimentador, um tambor rotativo, uma máquina de descarga, um ventilador de tiragem induzida, um descarregador e um gabinete de distribuição de energia; depois que o grão de cerveja úmido desidratado entra no secador, é quando as placas de elevação distribuídas uniformemente no tambor são giradas, elas são dispersas uniformemente no secador e entram em contato total com o ar quente, o que acelera a transferência de calor e a transferência de massa na secagem. Durante o processo de secagem, os grãos de cerveja são descarregados para a válvula de descarga em forma de estrela na outra seção do secador sob a ação da placa de elevação inclinada e do meio de calor para descarregar o produto acabado seco.

Secador rotativo de matéria orgânica de esterco de vaca/frango

O secador de esterco de vaca/secador de esterco de galinha tem uma alta intensidade de secagem e pode secar diretamente estrume de aves e gado com um teor de umidade de 70%-80% em puro fertilizante orgânico de esterco de vaca com um teor de umidade de 13% de uma só vez. Adequado para fazendas de gado grandes, médias e pequenas, granjas e áreas com indústrias de criação relativamente desenvolvidas. O secador de esterco de vaca/secador de esterco de galinha da Qianli Company pode usar diferentes fontes de calor de acordo com as propriedades dos materiais a serem secos, tais fontes de calor podem ser vapor, aquecimento elétrico, fogão de ar quente, etc.

Como funciona o secador de esterco de vaca/esterco de galinha?

O secador de esterco de vaca/secador de esterco de galinha é composto principalmente por uma fonte de calor, uma máquina de carregamento, um alimentador, um tambor rotativo, um dispositivo de trituração de material, uma máquina de descarga, um ventilador de tiragem induzida, um descarregador, um gabinete de distribuição de energia; depois que o material úmido desidratado é adicionado ao equipamento secador, é sob a inversão do dispositivo de cópia de placas uniformemente distribuído, os materiais são dispersos uniformemente no secador e totalmente em contato com o ar quente, o que acelera a transferência de calor de secagem e a transferência de massa. Durante o processo de secagem, os materiais são descarregados para a válvula de descarga em forma de estrela na outra seção do secador sob a ação da placa de elevação inclinada e do ar quente.