Sistema de lote automático
Sistema de lote automático
O alimentador quantitativo é um equipamento especial para transporte e medição contínua de materiais a granel e granulados e controle quantitativo do fluxo de material. Seu princípio de funcionamento é que quando o equipamento está funcionando, a célula de carga transmite o sinal de carga do anel e o sensor de velocidade para a unidade de controle de pesagem, que compara constantemente a quantidade real de alimentação com a quantidade de alimentação definida e ajusta a velocidade do motor através do conversor de frequência para controlar a velocidade do anel em tempo real, realizando assim a alimentação quantitativa de materiais.
Vantagens do equipamento de revestimento rotativo de fertilizantes
- Adequado para ambientes de trabalho secos e severos, adotando um algoritmo de design otimizado para superar a interferência da deflexão da correia e do material pegajoso.
- O design otimizado da porta de alimentação e da calha de acumulação torna a alimentação uniforme e a flutuação da velocidade da correia pequena.
- O sistema de controle é configurado com diversos alarmes, como material superdeficiente, e também pode ser configurado de acordo com as necessidades do usuário para realizar a integração de gerenciamento e controle.
- Combinado com o sistema de tela analógica, os dados em tempo real podem ser carregados na parede de dados do processo de produção em grande escala. Também pode ser a tela de dosagem automática, incorporada em todo o processo de produção do sistema de controle central DCS.
Materiais aplicáveis de revestimento rotativo
Plantas de fertilizantes compostos
Essas plantas produzem uma mistura de dois ou mais nutrientes, como nitrogênio, fósforo e potássio, para atender às necessidades específicas da cultura. Os sistemas de dosagem automática garantem a mistura precisa desses nutrientes nas proporções desejadas.
Indústria de Processamento de Alimentos
Os sistemas de dosagem automatizados podem ser usados para uma variedade de operações de dosagem durante o processamento de alimentos, como temperos e massas,
Indústria farmacêutica
Sistemas de dosagem automatizados podem ser usados para operações de dosagem de diversas matérias-primas no processo farmacêutico, por exemplo, pós, líquidos, etc.
Princípios de projeto do revestidor rotativo de fertilizante composto
O sistema de dosagem automática serve para concluir automaticamente a pesagem, transporte, mistura e outras operações de matérias-primas de acordo com a fórmula predefinida. Inclui principalmente as seguintes partes:
- Sistema de gerenciamento de receitas: Utilizado para armazenar e gerenciar todo tipo de receita, incluindo nome da matéria-prima, quantidade, ordem dos ingredientes e outras informações.
- Sistema de medição de matérias-primas: usado para medição precisa de diversas matérias-primas, incluindo balanças eletrônicas, medidores de vazão, medidores de nível de material e outros equipamentos.
- Sistema de transporte de matéria-prima: usado para medir as matérias-primas transportadas para o recipiente de mistura, incluindo correia transportadora, rosca transportadora, máquina de transporte pneumático e outros equipamentos.
- Sistema de controle de mistura: usado para controlar a velocidade e o tempo de mistura do recipiente de mistura para garantir que as matérias-primas sejam misturadas uniformemente.
Princípio de funcionamento da calibração
Para melhorar a precisão da pesagem do alimentador, as quatro etapas a seguir podem ser inseridas automaticamente na operação normal de alimentação de acordo com a necessidade de definir o tempo para zerar e variar, e a calibração física pode ser concluída online.

Etapa 1
O pré-alimentador e o alimentador de pesagem são desligados ao mesmo tempo, usando pesos estáticos para calibrar o alimentador de pesagem

Etapa 2
O pré-alimentador e o alimentador de pesagem são ligados ao mesmo tempo, o pré-alimentador alimenta o material, o comprimento do fluxo de material é menor que o comprimento do alimentador de pesagem e a pesagem dinâmica é usada para obter o valor exibido da quantidade de material.

Etapa 3
O pré-alimentador para primeiro, a quantidade exibida obtida na segunda etapa fica toda no alimentador de pesagem e depois o alimentador de pesagem para, a quantidade padrão é obtida por pesagem estática.

Etapa 4
Corrija o desvio da grandeza exibida obtida na segunda etapa comparando-a com a grandeza padrão obtida na terceira etapa para obter o novo coeficiente de calibração da faixa.
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Perguntas frequentes
1. Instalação: Após a chegada da máquina à fábrica, ela será instalada em conjunto com o processo, indicando a elevação e posição horizontal, instalação inclinada, geralmente inclinada de 2 a 5 graus (que pode ser ajustada de acordo com as necessidades do usuário) , e o suporte da máquina e a estrutura de transmissão possuem furos angulares de aterramento, que podem ser montados em solo condensado laminado.
① maquinar cada base e a fundação entre a almofada na placa de tapete em forma de escritura, a espessura não deve ser superior a 30-35 mm;
② a altura da base com a almofada em forma de escritura para ajustar a altura da base para fazer a base 5 graus de inclinação;
③ Após o ajuste adequado de cada base, coloque o cilindro no suporte e ajuste a roda transportadora;
④ Instale a parte motriz da embaladora de filme;
⑤ Certifique-se de que a roda do suporte, o dispositivo de transmissão e o cilindro estejam devidamente ajustados e comece a despejar o cimento, e após 8 a 10 dias, inicie o teste sem carga após a solidificação do cimento;
⑥ Método de ajuste da posição do corpo da máquina:
um. Em todo o comprimento dos lados esquerdo e direito do corpo da máquina, instale dois fios de aço paralelos com diâmetro de 0.5-1mm e verifique o nível dos fios com um medidor de nível;
b. Abaixe os martelos bifásicos tangentes ao círculo de rolamento de cada círculo de rolamento pelas laterais do secador;
c.Meça a distância do fio de aço até a queda do fio para detectar o corpo na posição horizontal;
d. Meça a elevação vertical relativa dos dois círculos rolantes para verificar a posição do corpo da máquina no plano vertical;
e. Utilize o método de movimentação da roda de torque elétrica para ajustar a medida dos dois artigos c e d, para que o corpo da máquina fique na posição correta;
2. Execução de teste sem carga:
1). Sem carga ininterrupta por 8 horas, a temperatura de cada rolamento deve subir suavemente e a temperatura do rolamento não deve ser superior a 50 graus Celsius no final do teste;
2). O ruído das engrenagens deve ser médio e não deve ser alto nem baixo;
3). Após o teste, os rolamentos devem ser observados sem desgaste e abrasão graves.
A. Iniciando a máquina
1. Os seguintes preparativos devem ser feitos antes de iniciar a embaladora de filme;
um. Verifique e ajuste o dispositivo de alimentação de pó e os equipamentos de proteção;
b. Todos os mancais e dispositivos de lubrificação das superfícies de atrito deverão possuir quantidade adequada de graxa;
2. É proibido ligar a embaladora de filme sem verificar a embaladora e os equipamentos mecânicos auxiliares;
3. As etapas para iniciar a máquina embaladora de filme são as seguintes:
um. Ligue o motor da máquina embaladora de filme.
b. Inicie o equipamento de transporte de alimentação e descarga.
B. Parando
1. As etapas para parar o invólucro do filme são as seguintes:
A. Pare de adicionar matéria-prima à embalagem;
B. Desligue o motor de acionamento da embaladora;
C. Parar o equipamento de transporte de materiais granulares;
1. Graxa seca deve ser espalhada nas engrenagens antes de ligar a máquina;
2. Graxa seca deve ser espalhada na superfície da esteira uma vez a cada 7 dias;
3. As carcaças dos mancais devem ser atingidas ou substituídas com graxa seca nova a cada três meses;
4. Adicione óleo de engrenagem uma vez antes de usar o redutor e substitua-o a cada quatro meses;
A engrenagem do pinhão está desgastada, instale a engrenagem do pinhão de cabeça para baixo; se ambos os lados estiverem desgastados, será necessária uma nova engrenagem.
A conexão intermediária entre a engrenagem grande e o cilindro está danificada, ajuste a conexão e faça o tratamento adequado se necessário.
Fixação da correia de roletes na lateral de uma junta côncava
Prenda a correia nas juntas côncavas com almofadas ou cunhas, mas tome cuidado com o aperto excessivo, que pode causar acidentes, mas o tensionamento irregular pode fazer com que a máquina salte e vibre.
Desgaste da roda Recondicione ou substitua a roda de acordo com o grau de desgaste
Desgaste da roda de bloqueio Repare, mova ou substitua por uma roda de bloqueio nova, dependendo do grau de desgaste
Vibração corporal simples
