Granulateur de briquettes/extrusion
Granulateur par extrusion
Granulateur de briquettes est une machine efficace et polyvalente conçue pour transformer des matériaux en poudre en formes solides. La demande de développement rapide de l'industrie moderne et le degré d'automatisation de la production, la « granularité des produits en poudre » sont devenus la technologie mondiale de post-traitement des poudres de la tendance inévitable.
Différence entre le granulateur par extrusion et les autres granulateurs

Fonctionnalité spécifique :
Spécialement conçu pour produire des briquettes solides à partir de matériaux pulvérulents ou granulaires, ce qui le rend idéal pour créer des briquettes combustibles à partir de biomasse, de charbon et d'autres matériaux.

Compatibilité des matériaux
Capable de traiter une large gamme de matériaux, notamment la biomasse, le charbon de bois, le charbon et d'autres déchets, en les transformant en briquettes solides.

Processus de production
Comprend souvent des processus supplémentaires tels que la reliure, le pressage et le façonnage pour garantir la solidité et la durabilité des briquettes.
Avantages du granulateur de briquettes
Granulateur de briquettes Matériaux applicables
Engrais composé
sulfate de potassium, chlorure de potassium, potassium rouge russe, engrais composés, chlorure d'ammonium, nitrate de potassium, phosphate monoammonique, phosphate diammonique, sulfate d'ammonium, bicarbonate d'ammonium.
Voir le serviceMatériaux en poudre
antioxydant, bromochlorohydantoïne, cyanure de sodium, dichloroisocyanurate de sodium, trichloroisocyanurate de sodium, acide cyanurique, poudre décolorante, oxyde de zinc, oxyde de plomb, carbonate de potassium, carbonate de strontium, chlorure de calcium, hydroxyde de calcium phosphate, métasilicate de sodium, orthosilicate de sodium, cryolite, fluorure d'aluminium, frein poudre, auxiliaires caoutchouc-plastique, silice, calcium-aluminium, bicarbonate de calcium, calcium lourd, chlorure de calcium, carnallite, poudre de phosphorite, poudre métallique, additifs alimentaires, arsénopyralide, acide nicotinique, acide nicotinique amine, intermédiaires pharmaceutiques, auxiliaires sidérurgiques, fonte des neiges agent, soufflage, poudre d'alumine, phosphogypse, gypse de désulfuration, agent de traitement des minéraux, matériaux de protection de l'environnement, ainsi que graphite, noir de carbone, etc.
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Schéma du produit
En adoptant la technologie du processus de pressage à rouleaux secs, le matériau pulvérulent avec une teneur en humidité inférieure à 5 % est comprimé en flocons ou en blocs, puis après le processus de concassage, de granulation et de criblage, le matériau granulaire qui répond aux exigences d'utilisation est obtenu. Le principe de fonctionnement de la machine comprend principalement les étapes suivantes :
- Alimentation matérielle : La matière première est introduite uniformément dans la trémie d'alimentation via le doseur.
- Forme rouleau: Le matériau dans la trémie d'alimentation pénètre dans l'espace entre les rouleaux grâce au poids propre et à l'alimentation forcée. Les rouleaux tournent dans des directions opposées à la même vitesse et entrent en contact étroit les uns avec les autres sous la pression d'un vérin hydraulique. La surface des rouleaux présente des trous régulièrement disposés, et le matériau est progressivement comprimé et moulé sous la pression des rouleaux.
- Écrasement: les rouleaux pressés en flocons ou en blocs tombent dans le broyeur, broyés en particules pour répondre aux exigences de granulométrie.
- Dépistage: Le matériau granulaire broyé passe à travers la machine de tamisage pour obtenir le matériau granulaire fini qui répond aux exigences de granulométrie, et le matériau granulaire non qualifié est renvoyé pour être repressé.
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