trituradora dap

trituradora dap

La trituradora DAP es un tipo de trituradora ajustable sin pantalla que utiliza principalmente el espacio entre el tambor y la placa cóncava para moler y cortar el material, el tamaño del espacio determina el grado de trituración del material, es uno de los equipos más utilizados en la trituración de fertilizantes. .

Trituradora DAP a la venta

Ventajas de la máquina ensacadora automática de fertilizantes

  • Adopta una cabeza de martillo de alta aleación resistente al desgaste, resistente y resistente al desgaste.
  • Adoptando tecnología de alta tecnología, no solo segura y confiable, sino también fácil de mantener.
  • Buen rendimiento de sellado.
  • El sistema de lubricación centralizada está lleno de aceite y se puede llenar con lubricante sin detener la máquina durante el funcionamiento normal.
  • Alta eficiencia de trituración, con ventana de observación, el reemplazo de piezas de desgaste se puede completar en 10 minutos.

Recubrimiento rotatorio Materiales aplicables

Molienda de fertilizante DAP

Las trituradoras DAP se utilizan para moler cristales grandes de DAP en gránulos más pequeños, que generalmente varían de 1 a 3 milímetros de tamaño. Este proceso mejora la superficie de las partículas de fertilizante, promoviendo una mejor disolución en agua y mejorando la absorción de nutrientes por las plantas.

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Trituración de grumos de DAP

Las trituradoras DAP se utilizan para descomponer grumos o aglomerados de DAP endurecidos que pueden formarse durante el almacenamiento o el transporte. Estos grumos pueden dificultar la distribución uniforme del fertilizante durante la aplicación, lo que provoca una distribución desigual de los nutrientes y posibles daños a los cultivos. Triturar estos grumos en partículas más pequeñas garantiza una aplicación uniforme y una entrega óptima de nutrientes.

Máquinas trituradoras DAP eficientes

Procesamiento de mezclas DAP

Las trituradoras DAP a menudo se integran en procesos de mezcla de fertilizantes, donde se utilizan para homogeneizar mezclas de DAP con otros fertilizantes o aditivos. Triturar los componentes en tamaños de partículas uniformes garantiza una mezcla adecuada y una distribución consistente de nutrientes en el fertilizante mezclado.

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Los dos mecanismos principales de la trituradora DAP.

  • Trituración por impacto: este método utiliza fuerzas de impacto de alta velocidad para romper los cristales DAP. La trituradora contiene impulsores giratorios o martillos que golpean el material DAP y hacen que se rompa en partículas más pequeñas.

  • Molienda: este método emplea mecanismos de molienda, como rodillos, molinos o discos, para moler cristales de DAP en partículas más pequeñas. La acción abrasiva reduce el tamaño de las partículas mediante fricción y abrasión.

ModeloPotencia (kW)Capacidad (t / h)Tamaño de entrada (mm)Humedad de entrada (%)Tamaño de salida (mm)
tongli-405.52-3≤ 4≤ 50.3-0.5
tongli-60154-6≤ 4≤ 50.3-0.5
tongli-8018.55-8≤ 4≤ 50.3-0.5

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Preguntas Frecuentes

1. Instalación: Después de que la máquina llegue a la fábrica, se instalará junto con el proceso, indicando la elevación y la posición horizontal, instalación inclinada, generalmente inclinada de 2 a 5 grados (que se puede ajustar para satisfacer las necesidades del usuario). Y el soporte de la máquina y el marco de la transmisión incluso tienen orificios en ángulo rectificados, que se pueden montar en suelo condensado enrollado.

① maquinaria cada base y la base entre la plataforma en el espesor del tablero de la estera en forma de escritura no debe ser superior a 30-35 mm;

② la altura de la base con la almohadilla en forma de escritura para ajustar la altura de la base para que la base tenga 5 grados de inclinación;

③ Después de ajustar cada base correctamente, coloque el cilindro sobre el soporte y ajuste la rueda portadora;

④ Instale la parte motriz de la máquina envolvedora de película;

⑤ Asegúrese de que la rueda del soporte, el dispositivo de transmisión y el cilindro estén correctamente ajustados y comience a verter el cemento, y después de 8 a 10 días, comience la prueba sin carga después de que el cemento se haya solidificado;

⑥ Método de ajuste de la posición del cuerpo de la máquina:

a. En toda la longitud de los lados izquierdo y derecho del cuerpo de la máquina, instale dos cables de acero paralelos con un diámetro de 0.5-1 mm y verifique el nivel de los cables con un medidor de nivel;

b. Baje los martillos de dos fases tangentes al círculo de rodadura desde cada círculo de rodadura hacia los lados de la secadora;

c.Mida la distancia desde el cable de acero hasta la caída del cable para detectar el cuerpo en posición horizontal;

d. Mida la elevación vertical relativa de los dos círculos rodantes para verificar la posición del cuerpo de la máquina en el plano vertical;

mi. Utilice el método de mover la rueda de torsión eléctrica para ajustar la medida de los dos artículos cyd, de modo que el cuerpo de la máquina esté en la posición correcta;

2. Ejecución de prueba sin carga:

1). Sin carga ininterrumpida durante 8 horas, la temperatura de cada rodamiento debe aumentar suavemente y la temperatura del rodamiento no debe ser superior a 50 grados Celsius al finalizar la prueba;

2). El ruido de los engranajes debe ser medio y no debe ser alto ni bajo;

3). Después de la prueba de funcionamiento, se observará que los cojinetes no presentan desgaste ni abrasión importantes.

A.Arrancar la máquina

1. Se deben realizar los siguientes preparativos antes de poner en marcha la máquina envolvedora de película;

a. Verificar y ajustar el dispositivo de alimentación de polvo y los equipos de protección;

b. Todos los cojinetes y dispositivos de lubricación de superficies de fricción deben tener la cantidad adecuada de grasa;

2. Está prohibido poner en marcha la máquina envolvedora con película sin verificar la máquina envolvedora con película y el equipo mecánico auxiliar;

3. Los pasos para poner en marcha la máquina envolvedora de film son los siguientes:

a. Arranque el motor de la máquina envolvedora de film.

b. Inicie el equipo transportador de alimentación y descarga.

B. Detener

1. Los pasos para detener la envolvedora de film son los siguientes:

A. Dejar de agregar materia prima al envoltorio;

B. Apague el motor de accionamiento de la máquina envolvedora;

C. Detener el equipo de transporte de materiales granulares;

1. Se debe untar grasa seca en los engranajes antes de arrancar la máquina;

2. Grasa seca que se untará sobre la superficie de la banda rodante una vez cada 7 días;

3. La carcasa del cojinete se debe golpear o renovar con grasa seca nueva cada tres meses;

4. Agregue aceite para engranajes una vez antes de usar el reductor y reemplácelo cada cuatro meses a partir de entonces;

El piñón está desgastado, instale el piñón al revés; si ambos lados están desgastados, se necesita un engranaje nuevo.
La conexión intermedia entre el engranaje grande y el cilindro está dañada, ajuste la conexión y realice el tratamiento adecuado si es necesario.

Sujetar la correa de rodillos al lado de una junta cóncava

Sujete la correa a las juntas cóncavas con almohadillas o cuñas, pero tenga cuidado con la sujeción excesiva, ya que puede provocar accidentes, pero una tensión desigual puede hacer que la máquina salte y vibre.

Desgaste de la rueda Restaurar o reemplazar la rueda según el grado de desgaste.
Desgaste de la rueda de bloque Repare, mueva o reemplace con una rueda de bloque nueva dependiendo del grado de desgaste

Vibración corporal simple