Elevador de cangilones
Introducción al elevador de cangilones
El elevador de cangilones es un equipo de transporte vertical de uso común, ampliamente utilizado en industrias químicas, alimentarias, de materiales de construcción, metalúrgicas y otras. Se utiliza principalmente para transportar materiales en polvo, granulados y pequeños grumos, como cereales, carbón, minerales, fertilizantes, etc.
Ventajas de la cinta transportadora
- Gran capacidad de transporte: puede transportar continuamente una gran cantidad de materiales.
- Alta altura de elevación: puede elevar los materiales a una posición más alta.
- Buen sellado: puede prevenir eficazmente fugas de material y reducir la contaminación por polvo.
- Gran adaptabilidad: puede transportar varios tipos de materiales, incluidos materiales de alta temperatura, baja temperatura y fáciles de usar.
- Estructura simple: fácil de instalar y mantener.
- Alta eficiencia y ahorro de energía: la adopción de alimentación de entrada y descarga inducida reduce la energía ineficaz. **Estructura compacta: ocupa poco espacio y ahorra espacio.
- Funcionamiento suave: bajo ruido, baja vibración.
- Larga vida útil: Fabricado con materiales de alta calidad, resistentes al desgaste y a la corrosión.
Materiales aplicables al transportador de correa
Industria procesadora de granos
Transporte de granos, frijoles, etc.
Industria de materiales de construcción
transporte de cemento, yeso, etc.
industria química
Transporte de diversos materiales en polvo y granulados.
Componentes principales
El elevador de cangilones consta de tolva, dispositivo de accionamiento, tambor superior e inferior (o rueda dentada), cinta (o cadena de tracción), dispositivo tensor y carcasa.
Tornillos y juntas elásticas fijados en la boca de la correa, la correa es más ancha que el cubo 35 ~ 40 mm, la temperatura general de transporte de la cinta no excede los 60 ℃ de material, la cinta resistente al calor se puede transportar a 150 ℃ de material.
Una sola cadena está fijada en la pared trasera de la tolva; La doble cadena está conectada con ambos lados de la tolva. Elevador de cadena cuando el ancho de la tolva para cadena simple de 160 ~ 250 mm, cuando la tolva para cadena doble de 320 ~ 630 mm, la principal desventaja es que la cadena entre el desgaste de los eslabones aumenta el número de mantenimiento.
Piñón de accionamiento del elevador de cangilones. La rueda dentada se utiliza para engranar con el bloque de paso preciso en el anillo o cable de la cadena de eslabones, y es un engranaje sólido o de radios, que engrana con la cadena de rodillos para transmitir el movimiento.
- Tolva cilíndrica:
Tolva profunda, la boca de la tolva está inclinada, la profundidad es grande, se utiliza para secado, buena fluidez y transporte de material granular bien disperso. - Tolva poco profunda:
La boca está inclinada, la profundidad es pequeña, se utiliza para materiales granulares húmedos y fluidos. - Tolva profunda:
El material general de la tolva profunda es relativamente seco y tiene buena fluidez. - Tolva triangular:
Los materiales generalmente están dirigidos a una descarga espontánea. - Tolva en forma de ángulo agudo:
Sus paredes laterales se extienden hacia el exterior de la placa inferior y se convierten en un deflector, descargando, el material se puede descargar a lo largo del deflector y la placa inferior de un cucharón formado por la ranura de tope de descarga, adecuado para el transporte de material viscoso y con grumos pesados.
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Preguntas Frecuentes
1. Instalación: Después de que la máquina llegue a la fábrica, se instalará junto con el proceso, indicando la elevación y la posición horizontal, instalación inclinada, generalmente inclinada de 2 a 5 grados (que se puede ajustar para satisfacer las necesidades del usuario). Y el soporte de la máquina y el marco de la transmisión incluso tienen orificios en ángulo rectificados, que se pueden montar en suelo condensado enrollado.
① maquinaria cada base y la base entre la plataforma en el espesor del tablero de la estera en forma de escritura no debe ser superior a 30-35 mm;
② la altura de la base con la almohadilla en forma de escritura para ajustar la altura de la base para que la base tenga 5 grados de inclinación;
③ Después de ajustar cada base correctamente, coloque el cilindro sobre el soporte y ajuste la rueda portadora;
④ Instale la parte motriz de la máquina envolvedora de película;
⑤ Asegúrese de que la rueda del soporte, el dispositivo de transmisión y el cilindro estén correctamente ajustados y comience a verter el cemento, y después de 8 a 10 días, comience la prueba sin carga después de que el cemento se haya solidificado;
⑥ Método de ajuste de la posición del cuerpo de la máquina:
a. En toda la longitud de los lados izquierdo y derecho del cuerpo de la máquina, instale dos cables de acero paralelos con un diámetro de 0.5-1 mm y verifique el nivel de los cables con un medidor de nivel;
b. Baje los martillos de dos fases tangentes al círculo de rodadura desde cada círculo de rodadura hacia los lados de la secadora;
c.Mida la distancia desde el cable de acero hasta la caída del cable para detectar el cuerpo en posición horizontal;
d. Mida la elevación vertical relativa de los dos círculos rodantes para verificar la posición del cuerpo de la máquina en el plano vertical;
mi. Utilice el método de mover la rueda de torsión eléctrica para ajustar la medida de los dos artículos cyd, de modo que el cuerpo de la máquina esté en la posición correcta;
2. Ejecución de prueba sin carga:
1). Sin carga ininterrumpida durante 8 horas, la temperatura de cada rodamiento debe aumentar suavemente y la temperatura del rodamiento no debe ser superior a 50 grados Celsius al finalizar la prueba;
2). El ruido de los engranajes debe ser medio y no debe ser alto ni bajo;
3). Después de la prueba de funcionamiento, se observará que los cojinetes no presentan desgaste ni abrasión importantes.
A.Arrancar la máquina
1. Se deben realizar los siguientes preparativos antes de poner en marcha la máquina envolvedora de película;
a. Verificar y ajustar el dispositivo de alimentación de polvo y los equipos de protección;
b. Todos los cojinetes y dispositivos de lubricación de superficies de fricción deben tener la cantidad adecuada de grasa;
2. Está prohibido poner en marcha la máquina envolvedora con película sin verificar la máquina envolvedora con película y el equipo mecánico auxiliar;
3. Los pasos para poner en marcha la máquina envolvedora de film son los siguientes:
a. Arranque el motor de la máquina envolvedora de film.
b. Inicie el equipo transportador de alimentación y descarga.
B. Detener
1. Los pasos para detener la envolvedora de film son los siguientes:
A. Dejar de agregar materia prima al envoltorio;
B. Apague el motor de accionamiento de la máquina envolvedora;
C. Detener el equipo de transporte de materiales granulares;
1. Se debe untar grasa seca en los engranajes antes de arrancar la máquina;
2. Grasa seca que se untará sobre la superficie de la banda rodante una vez cada 7 días;
3. La carcasa del cojinete se debe golpear o renovar con grasa seca nueva cada tres meses;
4. Agregue aceite para engranajes una vez antes de usar el reductor y reemplácelo cada cuatro meses a partir de entonces;
El piñón está desgastado, instale el piñón al revés; si ambos lados están desgastados, se necesita un engranaje nuevo.
La conexión intermedia entre el engranaje grande y el cilindro está dañada, ajuste la conexión y realice el tratamiento adecuado si es necesario.
Sujetar la correa de rodillos al lado de una junta cóncava
Sujete la correa a las juntas cóncavas con almohadillas o cuñas, pero tenga cuidado con la sujeción excesiva, ya que puede provocar accidentes, pero una tensión desigual puede hacer que la máquina salte y vibre.
Desgaste de la rueda Restaurar o reemplazar la rueda según el grado de desgaste.
Desgaste de la rueda de bloque Repare, mueva o reemplace con una rueda de bloque nueva dependiendo del grado de desgaste
Vibración corporal simple
