Control a prueba de explosiones de la línea de producción de fertilizantes compuestos de nitrato de amonio en temporadas de alta temperatura

Introducción: producción segura de fertilizante compuesto de nitrato de amonio

• En la temporada de altas temperaturas, la producción de nitrato de amonio El fertilizante compuesto que utiliza granulación de torre alta tiene ciertos riesgos, porque las materias primas del fertilizante compuesto de nitrato de amonio son muy sensibles a la temperatura durante el procesamiento. Cuando la temperatura es demasiado alta, es fácil explotar. Entonces, ¿cómo garantizar una producción segura en la temporada de altas temperaturas? Muy importante. Este artículo presentará cómo producir fertilizante compuesto de nitrato de amonio de manera segura durante las temporadas de altas temperaturas y algunos parámetros del equipo a los que se debe prestar atención para prevenir accidentes y garantizar la seguridad de los operadores.

¿Cuáles son los efectos de las altas temperaturas sobre las materias primas de los fertilizantes compuestos nitro?

El punto higroscópico de la mayoría de las materias primas de fertilizantes compuestos es de alrededor del 80% (humedad relativa). Sin embargo, las estaciones de altas temperaturas suelen ir acompañadas de lluvias, por lo que las materias primas tienen alta humedad y una fuerte higroscopicidad, lo que puede causar el bloqueo de los conductos de carga y descarga o las tuberías de los conductos, y el silo. Unión y obstrucción de las cribas de trómel y las cribas vibratorias. Si alguno de los anteriores se bloquea, podría producirse una explosión. 

¿Cómo resolver el problema de la adherencia del fertilizante compuesto nitro en la temporada de altas temperaturas y evitar la explosión?

1. Utilice materias primas nitro con bajo contenido de humedad para secar y utilice materias primas nitro con alto contenido de humedad original. En la actualidad, las materias primas con mayor contenido de humedad en las tres torres del fertilizante compuesto nitro El dispositivo es principalmente fosfato monoamónico, que ha aumentado. Hay un dispositivo de secado, el fertilizante compuesto a base de urea adopta un dispositivo de secado de doble espiral y el fertilizante compuesto a base de nitro adopta un dispositivo de secado de tambor.
2. Revise periódicamente los toboganes de alimentación, las aberturas de alimentación, los silos, etc. de cada materia prima nitro y límpielos periódicamente, asegurándose de que se limpien una vez por turno.
   (3) Compre cloruro de potasio importado con bajo contenido de humedad de junio a septiembre para evitar la obstrucción del sistema. El contenido de humedad nacional es del 0.6 al 1.0% y el contenido de humedad importado es del 0.1 al 0.3%.
3. El contenido de humedad de otras materias primas debe controlarse estrictamente para garantizar que el sistema de la materia prima sea normal. Generalmente, se requiere que el contenido de humedad sea inferior al 0.5%. La tubería de descarga del monoamonio. secado con fosfato Las instalaciones de la torre de uretano se bloquean fácilmente, lo que puede causar un impacto en el sistema. Necesitamos prestarle más atención. Planeamos agregar vibración al puerto de descarga para evitar bloqueos y explosiones.

El impacto de las temporadas de altas temperaturas en el enfriador de flujo de nitropolvo:

La planta de fertilizantes compuestos nitro utiliza un nuevo tipo de enfriador de flujo de polvo para enfriar el material fertilizante compuesto. El efecto refrescante es bueno, pero es propenso a dejar cicatrices, lo que provoca el bloqueo del flujo de polvo. El bloqueo más evidente es la sección central, lo que conlleva peligro de obstrucción y explosión.

Medidas de control de alta temperatura para enfriadores de flujo de polvo:

1. En la temporada de altas temperaturas en el sur, se recomienda agregar aire deshumidificado y aire comprimido (calefacción) al flujo de polvo para eliminar el aire de alta temperatura y humedad alrededor del fertilizante compuesto para garantizar que el aire en el flujo de polvo no llega al punto de rocío.
2. Limpie el flujo de polvo con regularidad durante las temporadas de alta temperatura y limpie el flujo de polvo de acuerdo con las condiciones de incrustación para garantizar el efecto de intercambio de calor.
3. Ajuste el indicador de agua fría para garantizar que el aire en el flujo de polvo no alcance la temperatura del punto de rocío.
   Durante la temporada de altas temperaturas, el suministro interno de aire comprimido del enfriador de flujo de polvo de la línea de producción de fertilizantes compuestos nitro es insuficiente, la presión es pequeña (1000pa) y la distribución es desigual. Como resultado, el aire deshumidificado en el flujo de polvo no puede llegar a todos los rincones del flujo de polvo. Está previsto añadir un ventilador presurizado a la salida del deshumidificador.

Transporte y almacenamiento de fertilizantes compuestos de nitrato de amonio y fertilizantes compuestos terminados en temporadas de alta temperatura:

En verano, después de que la materia prima de nitrato de amonio se derrita y granulado en fertilizante compuesto, su higroscopicidad aumentará considerablemente. El punto higroscópico es aproximadamente del 50% (humedad relativa). Por lo tanto, cuando la humedad del aire es alta, es fácil absorber la humedad, lo que hace que la superficie del fertilizante se moje. (Como si hubiera agua), es difícil que el material fluya, provocando bloqueos y contaminación en el enlace de transporte.

Cómo solucionar el problema de la mala circulación de las materias primas de fertilizantes compuestos de nitrato de amonio en verano:

1. Se añade aire deshumidificado al corredor de la cinta. Se han añadido 45,000 metros cúbicos de deshumidificadores al corredor del cinturón. Después de la deshumidificación, la humedad del aire ronda el 35%.
2. Limpie los materiales del piso a tiempo para evitar que los materiales del suelo absorban agua y hagan que el suelo se vuelva resbaladizo, lo que afectará los materiales transportados y el medio ambiente.
3. Transmitir aire deshumidificado al fosfato elevador del producto terminado del fertilizante, fertilizante orgánico silo de producto terminado y pantalla de trómel de fertilizante compuesto para reducir el contacto entre el material en polvo y el aire húmedo durante el flujo, lo que provoca la absorción de humedad y afecta el flujo del material. Actualmente se ha completado la introducción del aire deshumidificado.
4. Selle el flujo de polvo, el elevador, la máquina de recubrimiento y el silo de producto terminado para garantizar que no pueda entrar aire húmedo.

Cómo solucionar el problema del suelo húmedo en el taller de fertilizantes compuestos en verano

• Al estacionar para mantenimiento y cuando el clima es húmedo, el suelo y las correas estarán resbaladizas. Según la higroscopicidad de los fertilizantes, el fertilizante compuesto que cae al suelo absorbe la humedad y se derrite, lo que hace que el suelo esté resbaladizo y acumule agua (el fertilizante compuesto absorbe la humedad y eventualmente forma una solución acuosa de fertilizante compuesto).

1.  Trate los puntos de fuga de partículas sólidas en el sistema para evitar fugas de material.
2. Utilice yeso semihidratado para limpiar el suelo.
3. Limpie el sistema antes de conducir y limpie el “agua” del suelo y del equipo antes de conducir.

Problemas con los enfriadores de flujo de polvo en verano:

Al limpiar el enfriador de flujo de polvo, el material se desvía. Durante este período, la temperatura del material es alta y es fácil aglomerarse, provocando riesgos de calidad. La solución es agregar un flujo de polvo de respaldo a cada equipo de flujo de polvo existente e instalar una unidad de bromuro de litio para reducir el problema. La carga del flujo de polvo es un enfriador de fertilizante compuesto de torre alta totalmente soluble en agua.

Estado de funcionamiento de la unidad de bromuro de litio.

• En mayo se instaló la unidad de bromuro de litio de la planta de fertilizantes compuestos nitro. La unidad de bromuro de litio fue limpiada, depurada y probada sistemáticamente. Se puso oficialmente en funcionamiento el 28 de mayo. Durante la operación se exploraron los indicadores y actualmente la unidad funciona de manera estable y puede satisfacer las necesidades de producción.
• Estado de funcionamiento de la unidad de bromuro de litio de la planta de fertilizantes compuestos nitro:

1. Diseño de la unidad: Capacidad de refrigeración: temperatura de salida de agua fría 15 grados. La temperatura de entrada y salida del agua tibia es de 110/80 grados. Después de utilizar el aparato, la temperatura del fertilizante compuesto descendió por debajo de los 32 grados.
2. Operación unitaria: La temperatura de salida del agua fría es de 26 grados. La temperatura de entrada y salida del agua tibia es de 90/80 grados. El ajuste de los datos operativos de la unidad se debe principalmente al clima lluvioso y caluroso del verano. Si la temperatura del agua fría es demasiado baja, el aire en el flujo de polvo alcanzará el punto de rocío y se utilizará fertilizante compuesto para absorber el agua. Por lo tanto, la temperatura del agua se ajusta a 25-30 grados. Actualmente se desarrolla un sistema para calentar el fertilizante compuesto. Bajados a 31 grados, dos juegos pueden reducir la temperatura del material entre 30 y 35 grados para satisfacer las necesidades de producción.

Comparación del funcionamiento del enfriador de flujo de polvo antes y después de la instalación en la oscuridad de la unidad de bromuro de litio:

Antes	Después
La temperatura del agua en circulación es de 35 a 38 grados y la temperatura del fertilizante compuesto es de 42 a 48 grados.	La temperatura del agua fría es de 25 a 30 grados y la temperatura del fertilizante compuesto es de 31 a 35 grados.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la unidad de bromuro de litio y cómo ayuda al enfriador de flujo de polvo a reducir la temperatura?

• La circulación interna de la máquina de dos etapas de agua caliente consta de dos sistemas independientes. Cada sistema independiente contiene el siguiente proceso de circulación: la solución diluida en el absorbente es enviada al generador por la bomba de solución y fluye a través del intercambiador de calor en el camino.
  La solución diluida que ingresa al generador se calienta con el calor del agua caliente en el tubo, genera vapor de refrigerante y se concentra en una solución concentrada. La solución concentrada fluye a través de los tubos de transferencia de calor del intercambiador de calor y la solución diluida en el tubo de calentamiento fluye hacia el generador. Después de que baja la temperatura, ingresa al absorbente.
• El refrigerante vapor generado por el generador ingresa al condensador, y el agua refrigerante condensada por el agua de enfriamiento fluye hacia la bolsa de líquido del evaporador a través del tubo en forma de U, y luego se envía al sistema de rociado en la parte superior del evaporador a través de la bomba de refrigerante, y Se rocía uniformemente sobre la línea de transmisión. La superficie del tubo de calor absorbe el calor del agua fría en el tubo y se evapora.
• El vapor de refrigerante generado ingresa al absorbente y es absorbido por la solución concentrada. Después de ser absorbido, el vapor del refrigerante libera una gran cantidad de energía térmica y es absorbida por el agua de refrigeración. La solución concentrada absorbe vapor de agua y se convierte en una solución diluida, que luego la bomba de solución envía al generador. Este proceso circula continuamente y el evaporador produce continuamente agua fría.
• El sistema de circulación externa de la máquina de agua caliente de dos etapas: incluye tres sistemas: agua caliente, agua fría y agua de refrigeración. El agua caliente entra por la sección de alta temperatura y sale por la sección de baja temperatura. El agua fría entra por la sección de alta temperatura y sale por la sección de baja temperatura. El agua de refrigeración entra por la sección de baja temperatura y sale por la sección de alta temperatura. Este sistema puede reducir eficazmente el impacto de las altas temperaturas en verano sobre el polvo. enfriador de flujo.