6 tecnologías principales de proceso de fertilizantes y método de producción de compuestos NPK

Tecnología de proceso de fertilizante compuesto con método de pellets sólidos/tambor de vapor

• Utilizar fertilizantes básicos monómeros como: urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio (fosfato monoamónico, fosfato diamónico, calcio pesado, calcio ordinario), cloruro de potasio (sulfato de potasio), etc. como materias primas, después de la trituración. Al alcanzar una cierta finura, el material se aglomera y granula en el lecho rodante del granulador de tambor (o granulador de disco) mediante humidificación y calentamiento.
• Durante los proceso de granulaciónSi es posible, se puede agregar una pequeña cantidad de ácido fosfórico y amoníaco al granulador de tambor para mejorar las condiciones de granulación. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos NPK. Este es también uno de los métodos más utilizados a nivel internacional. Al principio, Estados Unidos y los países del sudeste asiático, como India, Japón y Tailandia, utilizaban este método de producción.
• Las materias primas del método de pellets sólidos están ampliamente disponibles, el proceso de procesamiento es relativamente simple, la inversión es baja, el costo de producción es bajo, la puesta en marcha es rápida, la flexibilidad de producción es grande, el ajuste de calidad del producto es Simple y fácil, y la versatilidad es fuerte. Las materias primas utilizadas son todas sólidas y las materias primas son La dependencia no es fuerte. Dado que se trata de un proceso de procesamiento secundario de fertilizantes básicos, casi no hay problemas de contaminación ambiental.
• Dado que la mayoría de los fertilizantes básicos actuales en nuestro país son en polvo y granulados, la mayoría de las pequeñas y medianas plantas de fertilizantes compuestos de nuestro país utilizan este método. En la actualidad, este tipo de tecnología de producción se ha vuelto cada vez más madura en China. La primera unidad en China en desarrollar y poseer los derechos de propiedad intelectual de esta tecnología de producción y conjuntos completos de equipos es Zhejiang Tongli. Fertilizante Compuesto Instituto de Investigación de Maquinaria y Equipos.

Tecnología del proceso de producción de fertilizantes compuestos con método de suspensión.

• Usando ácido fosfórico y amoníaco como materias primas, la suspensión neutralizada se recubre y granula en el granulador de amoníaco usando un neutralizador y un reactor tubular, y se agrega algo de nitrógeno, potasio y otras sustancias durante el proceso de producción, y luego después del secado, cribado y Enfriando se obtienen productos fertilizantes compuestos NPK. Este es un método de producción comúnmente utilizado por las principales empresas y fábricas de fertilizantes nacionales y extranjeras para la producción a gran escala.
• El ácido fosfórico se puede producir descomponiendo la roca fosfórica con ácido sulfúrico. Si las condiciones lo permiten, también se puede comprar directamente ácido fosfórico comercial para reducir la inversión y simplificar los procesos de producción. La ventaja de este método es que puede producir tanto fosfato de amonio como fertilizante NPK. Al mismo tiempo, también aprovecha al máximo el calor de neutralización del ácido y el amoníaco para evaporar la humedad del material, reducir el contenido de agua de granulación y la carga de secado, y reducir el consumo de energía.
• Las ventajas de este método son: gran escala de producción, bajo costo de producción, buena calidad del producto y alta resistencia del producto. Dado que normalmente es necesario construir plantas de apoyo de ácido fosfórico y de ácido sulfúrico, la construcción no sólo requiere grandes inversiones y un largo ciclo, sino que también implica el suministro de recursos de fósforo y azufre y numerosas cuestiones de protección del medio ambiente (como fosfoyeso, flúor, espuma ácida, lodo ácido, etc.), que generalmente son relativamente adecuados para bases de procesamiento de roca fosfórica y producción a gran escala con una pequeña cantidad de productos.
• Si se utiliza ácido fosfórico comercial comprado como materia prima, se deben considerar la fuente estable actual, los problemas de transporte y los factores de precio. En los últimos años, debido a la mejora de la tecnología y el nivel de equipos de la industria del ácido fosfórico de mi país, el ácido fosfórico húmedo ha ingresado al mercado como un producto básico. Condiciones, estableciendo bases de ácido fosfórico en áreas con recursos y condiciones, y utilizando ácido fosfórico comercial para satisfacer las necesidades de otras áreas para el desarrollo de fósforo de alta concentración Los fertilizantes compuestos están formando una nueva idea y enfoque. La demanda del mercado definitivamente promoverá el desarrollo de esta industria y seguramente también resolverá el problema de la demanda de ácido fosfórico como materia prima en muchas regiones.
• Las empresas extranjeras con este tipo de tecnología de producción incluyen principalmente a Norsk Hydro de Noruega, Incro y Espindsea de España, AZF y KT de Francia, Davy/TVA de Estados Unidos, etc.

Tecnología de producción de fertilizantes compuestos con método de suspensión parcial.

• En los últimos años, basándose en el método de urea TVA, el método de semilechada de nitrato de amonio y el método de pellets, China ha desarrollado un proceso de granulación por pulverización utilizando orina o solución de nitrato de amonio, es decir, el método de lechada parcial. Esta tecnología utiliza una solución de urea y nitrato de amonio. El nitrato de amonio puede formar una solución de alta concentración a alta temperatura (95%)
• Debido a las características de alta temperatura, alta solubilidad y gran fase líquida de la orina o la solución de nitrato de amonio, la orina o la solución concentrada de nitrato de amonio se rocía directamente en la capa del lecho del granulador, y la fase líquida proporcionada por la orina o la solución de nitrato de amonio se Combinados con otros fertilizantes básicos sólidos y Huike, se recubren y granulan juntos.
• El método de suspensión parcial Puede reducir la cantidad de agua o vapor agregado y el contenido de agua de los materiales de granulación. También puede lograr el propósito de reducir el contenido de agua de granulación, la carga de secado y el consumo de energía. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos (a base de urea o nitro).
• En la actualidad, las unidades nacionales que desarrollan y poseen la tecnología de producción de esta propiedad intelectual son Zhejiang Tongli Heavy Machinery, etc.

Tecnología de granulación de fertilizantes compuestos de granulado fundido

• El Tecnología de producción de granulación en frío de aceite fundido. Para producir un fertilizante compuesto a base de urea de alta concentración es utilizar la solución de urea, el producto intermedio de la planta de urea, con fosfato de amonio y sales de potasio para desarrollar con éxito un fertilizante compuesto a base de urea de alta concentración con alta calidad y bajo consumo de energía. y menos contaminación. Tecnología de producción: proceso de granulación por fusión.
• La tecnología de granulación por fusión se ha aplicado en la producción de fertilizantes químicos, como granulación por aspersión en torre de urea, granulación por aspersión en torre de fertilizante de fosfato de ácido nítrico y granulación biaxial, granulación por aspersión en torre de nitrato de amonio, granulación por aspersión en torre de fosfato de amonio y urea, etc.
• El proceso de producción de fertilizantes compuestos por método de fusión aún está en blanco en China para la fabricación de alta concentración. fertilizantes compuestos a base de urea. Este proceso no requiere la mayor inversión y consumo de energía del sistema de secado en los equipos tradicionales de producción de fertilizantes compuestos, y porque no se requiere urea ni fertilizantes compuestos a base de urea. Por las características del fertilizante, es especialmente indicado para la producción de fertilizantes compuestos de alta concentración con proporciones ternarias (N, P, K) y binarias (N, K o N, P) a base de urea y nitrógeno.

Ventajas del método de granulación de fertilizantes compuestos de granulado fundido

En comparación con los procesos de fabricación de fertilizantes compuestos comúnmente utilizados, el proceso de granulación por fusión tiene las siguientes ventajas:

1. La urea fundida se utiliza directamente, eliminando el proceso de granulación por aspersión de la urea fundida, así como el envasado, transporte, trituración de la urea sólida, etc., simplificando el proceso de producción.
2. El proceso de granulación por fusión aprovecha al máximo la energía térmica de la urea fundida original. El contenido de humedad del material es muy bajo y no requiere proceso de secado, lo que ahorra enormemente el consumo de energía.
3. El porcentaje de partículas de producto calificado en producción es muy alto, por lo que la cantidad de material devuelto durante la proceso de producción es pequeño (casi ninguno).
4. Las partículas del producto tienen una superficie lisa y redonda, baja humedad (menos del 1%), no son fáciles de aglomerar y las partículas tienen una alta resistencia a la compresión (más de 30 N) y tienen una alta competitividad en el mercado.
5. El ambiente operativo es bueno, no hay emisión de tres desechos y es un proceso de producción limpio.
6. Puede producir productos fertilizantes compuestos a base de orina con una alta proporción de nitrógeno.

Método de mezcla (BB) proceso de producción de fertilizantes compuestos de mezcla a granel

• El proceso de producción de fertilizantes compuestos mezclados a granel se basa en los requisitos de proporción de nutrientes, utilizando varios fertilizantes básicos sólidos de nitrógeno, fósforo y potasio que no sufren reacciones químicas obvias y tienen básicamente el mismo tamaño de partícula y redondez que las materias primas, y son preparado mediante un determinado método de mezcla. Un fertilizante mezclado con nutrientes distribuidos uniformemente.
• El proceso de procesamiento del método de mezcla a granel (BB) es simple, el costo de inversión en equipo y el costo de procesamiento son relativamente bajos y es un método muy práctico y fácil de promover. Sin embargo, este método pone gran énfasis en el tamaño de las partículas, el peso y la redondez de diversas materias primas básicas durante la producción, almacenamiento, transporte y uso. El grado es básicamente constante, por lo que la mezcla no aglomerar y triturar y tienen un punto higroscópico bajo.
• En la actualidad, la forma y especificaciones de los fertilizantes básicos en mi país no cumplen con esta condición. Las investigaciones muestran que el P2O5 y el K2O en fertilizantes uniformes y el P2O5 y K2O en fertilizantes mezclados son absorbidos por las raíces de los cultivos en diferentes proporciones (6 veces, 4.6 veces). , hay una ligera diferencia en la eficiencia del fertilizante.
• Además, la popularidad del análisis de suelos y la fertilización en nuestro país no es suficiente y sus productos aún no son reconocidos ni aceptados por los agricultores de nuestro país. Por tanto, la aplicación de esta ley actualmente se encuentra restringida en cierta medida en nuestro país.
• En términos generales, la industria de fertilizantes mezclados es un método de producción y uso de fertilizantes que solo puede realizarse después de que la producción, las ventas y la producción agrícola de fertilizantes químicos hayan alcanzado un nivel superior. Puede reducir el costo de distribución y venta de fertilizantes químicos, hacer que la fertilización agrícola sea científica y ayudar a resolver los problemas de desperdicio de recursos y contaminación de fertilizantes químicos causados ​​por una fertilización excesiva.

Método de granulación de fertilizantes por extrusión:

La granulación por extrusión es un proceso de granulación en seco en el que los materiales sólidos dependen de la presión externa para aglomerarse. Tiene las siguientes ventajas:

1. El proceso de producción generalmente no requiere procesos de secado y enfriamiento, y es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, ahorrando inversión y consumo energético.
2. El funcionamiento es sencillo y no se emiten tres residuos durante la producción.
3. Puede producir fertilizantes compuestos de alta concentración con una concentración menor que los fertilizantes compuestos ordinarios. También se pueden agregar fertilizantes orgánicos y otros nutrientes según sea necesario durante la producción.

Sin embargo, el método de granulación por extrusión también tiene desventajas:

1. Como equipo clave para la granulación por extrusión, la extrusora consume una gran cantidad de material durante la producción y tiene una alta tasa de fallas debido a problemas en la fabricación del equipo y el material de las piezas de presión.
2. La capacidad de producción de la extrusora es pequeña y es difícil lograr una producción a gran escala. Por lo tanto, este método se utiliza generalmente para escalas de producción por debajo de 30,000 toneladas/año.
3. Actualmente, este método se utiliza principalmente para fertilizantes compuestos como el bicarbonato de amonio de tierras raras. Zhejiang Tongli Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd. posee esta tecnología de producción.

Conclusión:

En este artículo, presentamos 6 principales producción de fertilizantes compuestos procesos y describió las ventajas y desventajas de varios procesos. Por ejemplo, el método de granulación con vapor de tambor tiene una gran producción pero un alto precio de inversión, y el método de granulación por extrusión tiene una inversión baja pero una inversión baja. Bajo rendimiento y así sucesivamente. En el próximo artículo presentaremos en detalle varios procesos de producción de fertilizantes compuestos.