Kühlgeräte für Düngemittel

Kühlgeräte Düngemittelherstellungsanlagen

Der Rotationskühler wird bei der Herstellung von Mischdüngern zum Kühlen von körnigen Düngemitteln verwendet. Der Einsatz von Rotationskühlern in Verbindung mit Trocknern kann die Kühlgeschwindigkeit erheblich erhöhen, den Arbeitsaufwand verringern und die Produktion steigern.

Vorteile von Düngemittelkühlgeräten

  • Hohe Effizienz und Kapazität: Kühlgeräte können die Materialtemperatur schnell und effektiv senken, um den Anforderungen des Produktionsprozesses gerecht zu werden. Fortschrittliche Design- und Herstellungsverfahren gewährleisten den effizienten Betrieb der Kühlgeräte und maximieren die Produktionseffizienz.
  • Geringe Wartungskosten: Kühlgeräte sind einfach aufgebaut und leicht zu warten. Hochwertige Komponenten und Materialien gewährleisten die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Kühlgeräte und reduzieren Wartungskosten und Reparaturzeiten.
  • Einfache Bedienung und hohe Stabilität
    : Die Kühlanlage verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem, das einfach zu bedienen und leicht zu steuern ist.
  • Breite Anwendbarkeit: Die Kühlausrüstung kann zum Kühlen einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Pulver, Granulate, Flüssigkeiten usw. Sie kann die Anforderungen verschiedener Materialien und Produktionsprozesse erfüllen.
  • Kann für eine Vielzahl von Düngemitteln verwendet werden: Mit der Ausrüstung können eine Vielzahl von Düngemittelarten hergestellt werden, darunter Mehrnährstoffdünger, Einzeldünger, Mischdünger usw.

Brikettgranulator Anwendbare Materialien

Kühlung von Zementklinker

Im Zementherstellungsprozess muss Klinker auf die richtige Temperatur gekühlt werden, bevor er gemahlen und verpackt werden kann. Kühlgeräte können die Klinkertemperatur schnell und effektiv senken, die Effizienz der Zementproduktion verbessern und den Energieverbrauch senken.

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Ausrüstung zur Düngemittelproduktion

Mischdünger ist einer der am häufigsten verwendeten Düngemittel in der landwirtschaftlichen Produktion. Düngemittelproduktionsanlagen können viele Arten von Rohstoffen in den richtigen Mengen mischen und durch Granulierung, Trocknung, Kühlung und andere Prozesse hochwertigen Mischdünger produzieren.

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Konstruktionsprinzip eines Rotationsgranulators für Mischdünger

  • Gegenstrom-Wärmeübertragung: Material- und Luftstrom in umgekehrter Richtung verbessern die Wärmeübertragungseffizienz, verkürzen die Abkühlzeit und können den Energieverbrauch senken.
  • Effiziente Wärmeableitung: Die interne Struktur weist eine mehrschichtige Struktur auf. Eine interne Hebevorrichtung und andere Maßnahmen fördern den Kontakt zwischen dem Material und dem Kühlmittel, um eine schnelle Wärmeableitung zu erreichen.
  • Gleichmäßige Luftmenge: Ein ausgeglichener und stabiler Kühlluftstrom sorgt für eine gleichmäßige Kühlwirkung.
  • Geeignete Verweilzeit: Die Verweilzeit des Materials im Kühler wird optimiert, wodurch eine gründliche Kühlung möglich ist und ein übermäßiger Verweilzeitaufwand vermieden wird.
  • Grosse Kapazität: Überlastungsbeständig, energieeffizient und reduziert die Trocknungskosten.
  • Erweiterbarkeit: Mit einem Spielraum zur Aufnahme eines erhöhten Durchsatzes konzipiert.
  • Kontrollierte Entladung: Entwickelt, um Verstopfungen zu verhindern und eine stabile Entladung des gekühlten Materials zu gewährleisten.
  • Isolationsdesign: Reduzieren Sie den Wärmeverlust und verbessern Sie die Energieeffizienz.

Aufbau eines Mischdüngerkühlers

Ein Rotationskühler für Mischdünger ist eine Art Gerät zur Herstellung von Mischdünger. Er kann je nach spezifischem Design unterschiedlich sein und besteht im Allgemeinen aus den folgenden Teilen: Laufring, Hüftgetriebe, Stützvorrichtung, Ritzel, Abdeckung, Getriebeabdeckung, Schale, Übertragungsvorrichtung usw.

Kühlerschale

Der Kühlermantel ist eine dicke, zylindrische Stahlkonstruktion, die Festigkeit und Steifigkeit bietet, um hohen Temperaturen standzuhalten. Er enthält Materialien und Gase aus der Zementherstellung. Innen ist er zur Isolierung mit feuerfestem Material ausgekleidet, normalerweise Ziegel oder Gussmaterial. Tongli-Kühlermäntel haben glatte Kanten für eine bessere Abdichtung und längere Lebensdauer.

Kühlere Flüge

Kühlerflügel oder Heber sind geneigte, gekrümmte Strukturen im Inneren des Rotationskühlers. Diese Flügel heben und senken Materialien, während sich die Trommel dreht, und unterstützen so die Feuchtigkeitsentfernung durch Kühlung.

Laufringe (Reifen)

Gleitringe, normalerweise 2-3 pro Kühler, stützen die Schale und ermöglichen eine reibungslose Drehung. Diese Ringe sind mit Polstern punktgeschweißt, um zusätzliche Festigkeit und Gewichtsverteilung zu erzielen.

Gurtzeug

Das Zahnrad ist ein großes Ringrad, das auf dem Kühlergehäuse montiert ist und von einem Ritzel angetrieben wird, um den Kühler zu drehen. Es bildet die primäre Antriebseinheit.

Unterstützendes Gerät

Die Stützvorrichtung besteht aus Stütz- und Druckrollen, die zur Gewährleistung der Qualität im eigenen Haus hergestellt werden. Diese Rollen werden bearbeitet und wärmebehandelt, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Schubrolle

Die Druckrolle trägt das Gewicht des Kühlers und sorgt für die axiale Ausrichtung. Sie ist auf der Talseite angebracht und sorgt so für die richtige Ausrichtung während der Drehung.

Lagergehäuse

Das Lagergehäuse trägt die Zapfenlager des Kühlers, die eine gleichmäßige Rotation unter hoher Belastung und hohen Temperaturen ermöglichen. Es sorgt für die richtige Ausrichtung und Stabilität.

Übertragungsgerät

Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst Haupt- und Hilfskraftübertragungen, mechanische/hydraulische Druckrollen, Motor und Getriebe. Das Design von Tongli verbessert die Lebensdauer und Sicherheit der Ausrüstung.

Kühlerhaubenabdeckung

Die am Auslassende befindliche Haubenabdeckung dichtet Hitze und Gase ab. Tongli verwendet SS304-Auskleidung und Keramikfilz, um Hitzeverlust zu verhindern und den Unterdruckbetrieb aufrechtzuerhalten.

PLC Control System

Das SPS-System überwacht und steuert kritische Parameter wie Temperatur, Drehzahl und Luftstrom. Durch die Integration in das SPS-System der Fabrik sorgt es für optimale Kühlerleistung und Produktqualität.

Spezifikationen des Mischdüngerkühlers

Spezifikation:

Kapazität: (t/Tag)

Schräglage

Schubtyp

Leistung: (kw)

Gewicht: (Tonnen)

Φ2.5 × 25

300

3.5

Mechanisch

55

95

Φ2.8 × 25

450

3.5

Mechanisch

100

105

Φ3.0 × 30

600

3.5

Mechanisch

100

120

Φ3.2 × 30

1000

3.5

Hydraulisch

160

160

Φ3.3 × 30

1200

4

Hydraulisch

160

170

Φ3.5 × 35

1600

4

Hydraulisch

220

180

Φ4.0 × 40

2500

4

Hydraulisch

315

230

Φ4.3 × 35

3500

4

Hydraulisch

400

320

Φ4.8 × 45

5000

4

Hydraulisch

630

470

Φ5.0 × 45

6000

4

Hydraulisch

710

495

Φ5.6 × 50

8000

4

Hydraulisch

800

665

Φ6.0 × 55

12000

4

Hydraulisch

900

865

Φ6.5 × 55

15000

4

Hydraulisch

1200

1115

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