كيفية استخدام آلة التحبيب لإنتاج الأسمدة القابلة للذوبان في الماء بالكامل

ما هو مبدأ عمل آلة التحبيب الرطب ذات البرج العالي؟

يُعدّ السماد المركب عالي التبلور (الاسم الكامل: السماد المركب المحبب عالي التبلور) أحد التقنيات الحديثة في إنتاج الأسمدة المركبة . وهو عبارة عن طريقة تحبيب بالصهر لأسمدة اليوريا والبوتاس. تعتمد هذه الطريقة على مبدأ التبلور السريع بعد انصهار اليوريا لتسخين فوسفات الأمونيوم. يتم إنتاج حبيبات السماد المركب عن طريق قياس معلق اليوريا والبوتاس، ثم رشه في برج التبلور عبر الفوهة. يتميز هذا السماد بحبيبات متجانسة وناعمة، خالية من الثقوب، وغير متكتلة. وبغض النظر عن المظهر، فإن جودته الداخلية وقدرته على زيادة إنتاجية المحاصيل تفوق بكثير الأسمدة المركبة العادية المتوفرة في السوق.

كيفية اختيار المواد الخام باستخدام آلة التحبيب؟

ينبغي أن يكون المبدأ هو إمكانية إنتاج نسبة تغذية الأسمدة المركبة المُصنّعة بتقنية التحبيب عالي الارتفاع ضمن نطاق واسع. مع ذلك، بالنسبة للأسمدة المركبة القائمة على اليوريا، ونظرًا لأن فوسفات الأمونيوم يُحدث تفاعل بلمرة يُكثّف المادة السائلة، يجب ضبط الجرعة بحيث لا تتجاوز نسبة خامس أكسيد الفوسفور (p2O5) في المنتج 15%، ويُفضّل استخدام فوسفات أحادي الأمونيوم ذي المحتوى العالي من الفوسفور قدر الإمكان. لا يُنصح باستخدام فوسفات ثنائي الأمونيوم ذي الثبات الحراري الضعيف نسبيًا؛ ويجب أن تتجاوز كمية اليوريا المنصهرة 30%، مع مراعاة محتواها العالي من الفوسفور والنيتروجين.

كيف يتم استخدام طريقة التحبيب الرطب على شكل برج عالي الارتفاع لإنتاج الأسمدة المركبة القائمة على النترات؟

في عملية التحبيب بالأبراج العالية للأسمدة النيتروجينية المركبة ، ولأن تفاعل الملح بين كلوريد البوتاسيوم ونترات الأمونيوم يزيد من كثافة المادة المعلقة، يُنصح باستخدام كبريتات البوتاسيوم كمصدر للبوتاسيوم في الإنتاج. يجب أن تتجاوز نسبة نترات الأمونيوم 40%. كما يجب ألا تتجاوز نسبة الرطوبة في المواد الخام المستخدمة 1%، ويجب ألا تتجاوز نعومة المواد الخام 0.5 مم.

عمليات اللب ذات البرج العالي لـ 3 آلات تحبيب رطبة

• يتم تقليب البول المنصهر (أو نترات الأمونيوم) وخلطه مع مواد خام أخرى مطحونة ومسخنة.
• يتم تقليب اليوريا الصلبة (أو نترات الأمونيوم) وخلطها مع مواد خام أخرى ثم تسخينها وصهرها.
• يتم خلط البول المنصهر (أو نترات الأمونيوم) مع مواد خام أخرى ويستحلب.

يتم تحديد درجة حرارة الانصهار بشكل عام من خلال نقطة انصهار المادة الخام. درجة انصهار اليوريا هي 132.7 درجة مئوية ونقطة انصهار نترات الأمونيوم هي 170.4 درجة مئوية. تؤدي إضافة التمويه إلى الصيغة إلى تقليل نقطة الانصهار ويمكن أن يؤدي خفض درجة الحرارة إلى تقليل إنتاج البيوريت لليوريا، وبالنسبة لنترات الأمونيوم يمكن أن يقلل من خطر الذوبان.

آلة تحبيب المزيج ذات البرج العالي: الخلط مهم

يتم خلط المنصهر والمواد الخام الصلبة الأخرى تحت كثافة تحريك معينة. يتم تحديد السرعة الخطية النهائية لشفرة التحريك ونوع شفرة التحريك وفقًا لزوجة المادة لضمان الخلط الموحد للمادة. يمكن أيضًا استخدام المستحلب للاستحلاب لتحسين الملاط. أداء التحبيب. يتم تسخين المواد الخام الصلبة قبل الخلط بشكل عام باستخدام سخان لضمان عدم تبريد وتصلب كمية كبيرة من المواد الصلبة بسرعة في خزان الخلط. وبطبيعة الحال، يتم استخدام المواد الباردة أيضا للخلط، ولكن يجب تصميم إجراء خلط معقول لتجنب الآثار السلبية للمواد الباردة.

ما هو مبدأ العمل للتحبيب الرطب للبرج العالي؟

بسبب نقطة الانصهار للملح المختلط، فإن درجة حرارة خلط ذوبانه ستكون أقل بكثير من نقطة انصهاره. تتراوح مجموعة البول عمومًا بين 100 إلى 130 درجة مئوية، ومجموعة النيترو عمومًا بين 140 إلى 170 درجة مئوية. بالنسبة للأسمدة المركبة القائمة على اليوريا، سوف تنتج اليوريا وفوسفات الأمونيوم تفاعل البلمرة: 

(NH2)2CO+2NH4H2PO4(NH4)2H2P2O7+CO2+2NH3. 

سيؤدي هذا التفاعل إلى فقاعات في الخليط وارتفاع لزوجته بشكل حاد. لذا، يجب أن تكون مدة الخلط أطول ما يمكن. باختصار، لضمان خلط متجانس ، يجب ألا تتجاوز مدة الخلط عادةً 4 دقائق، ولا تزيد عن 8 دقائق كحد أقصى.

كيفية اختيار النوع المناسب من فوهة آلة التحبيب الرش؟

تشمل فوهات التحبيب عمومًا فوهات تفاضلية دوارة، وفوهات ثابتة، وفوهات اهتزازية. يُنصح باستخدام فوهات تفاضلية دوارة في تحبيب الأسمدة المركبة . تُدار الفوهة بواسطة عمودين داخلي وخارجي، حيث يُشغل العمود الداخلي الكاشطة، بينما يُشغل العمود الخارجي سلة الرش، ويدوران في نفس الاتجاه أو في اتجاهين متعاكسين بفارق سرعة محدد.

ما هي الاعتبارات التصميمية لفوهة رش التحبيب الرطب ذات البرج العالي؟

يُحدد معدل دوران فوهة التحبيب بناءً على ناتج التصميم وحجم فتحة الفوهة. كما يُعدّ مؤشرًا هامًا لاختيار قطر البرج . يجب أن تتراوح السرعة الخطية القصوى لسلة الرش بين 3 و6 أمتار في الثانية. تُرتّب فتحات الفوهات بشكل حلزوني على سلة الرش، وتزداد تدريجيًا من الأسفل إلى الأعلى. يتراوح قطر فتحات الفوهات عادةً بين 2.2 و4.5 ملم، والمسافة بينها بين 3 و9 ملم. أثناء المعالجة والإنتاج ، يجب الحفاظ على استدارة فتحات الفوهات وخلوها من النتوءات، وإلا سيزداد تكسر الحبيبات بسهولة.