الفرن الدوار مقابل المجفف الدوار ما الفرق؟
مجفف الأسطوانة الدوارة عالي الإنتاجية المعروف أيضًا باسم آلة التجفيف للبيع 2024
يُسمى المجفف الدوار أيضًا بـ مجفف طبلأو مجفف الطبل. تتمتع هذه الآلة بقدرة قوية على التكيف مع المواد، ويمكنها تجفيف المواد المختلفة، وتشغيل المعدات بسيط وموثوق، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع. تُستخدم المجففات الدوارة بشكل شائع في مواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية وصناعة الأسمنت لتجفيف الخبث والطين والمواد الأخرى. ال مجفف دوار يتكون بشكل أساسي من جسم دوار، ولوحة رفع، وجهاز دوار، وجهاز داعم، وحلقة إغلاق. لديها خصائص هيكل معقول، إنتاج ممتاز، ارتفاع الناتج، وانخفاض استهلاك الطاقة وتشغيل مريح.
ما هو الأداء والخصائص الرئيسية للمجفف الدوار ذو الأداء الأمثل:
1. لوحة رفع تركيبة فعالة:
وفقا للتغيرات في الخواص الفيزيائية للمادة خلال عملية التجفيف، يتم استخدام مجموعة من لوحات الرفع ذات الهياكل المتعددة لتشكيل ستارة مادة موحدة في البرميل، والتي يمكنها إجراء نقل الحرارة والكتلة بشكل كامل مع غاز المداخن الساخن. بالنسبة للمواد اللزجة ذات الرطوبة العالية، سيكون هناك جهاز كسر السلسلة لمنع انسداد المواد وكسر الكرات المتراكمة. بالنسبة للمواد ذات السيولة الممتازة، يتم استخدام لوحات قوسية على شكل ملعقة. ونتيجة لذلك، تصل كثافة التبخر لكل وحدة حجم إلى 40-80 كجم/م3.ساعة، و شدة التبخر أعلى بنسبة 50-100% من المجففات الدوارة التقليدية.
2. جهاز الأسطوانة ذاتية المحاذاة التلقائي:
باستخدام نموذج محمل مختلف وشكل هيكلي من عجلة دعم المجفف التقليدية، تكون العجلة الداعمة وحزام العجلة مقيدة ذاتيًا للحفاظ على اتصال الخط، ويكون اتصال سطح الاحتكاك أوسع وأكثر توازناً، مما يضمن عمر خدمة العجلة الداعمة وحزام العجلة، وتعزيز استقرار تشغيل الاسطوانة. وتقليل الزاوية بين العجلات الداعمة بشكل مناسب، وتقليل مقاومة التشغيل، وتقليل استهلاك الطاقة.
3. ميزة السرعة القابلة للتعديل:
وفقا للخصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة لل المواد المجففة، وقت بقاء التجفيف مختلف. يعتمد التصميم على سرعة التشغيل المثلى لضمان جودة التجفيف بشكل كامل. يمكن استخدام تنظيم السرعة الكهرومغناطيسية أو تنظيم سرعة تحويل التردد وفقًا لمتطلبات المستخدم.
4. تصميم غطاء غطاء غطاء جمع الغبار الجديد للمجفف:
وفقًا لمتطلبات المواد الجافة المختلفة، تم تصميم غطاء الذيل بتجويف موسع، ويتم تغيير اتجاه تدفق غاز العادم، بحيث يمكن أن يقوم غطاء الذيل بوظيفة تجميع الغبار الأساسية، مما يقلل بشكل كبير من ضغط تجميع الغبار جامعي الغبار اللاحقة.
5. تصميم جديد لجهاز ختم المجفف:
حلقات الختم الأمامية والخلفية لل مجفف دوار استخلاص الدروس من جهاز الختم الخاص بالفرن الدوار. إنها مكونة من قشور سمك من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مقاومة لدرجة الحرارة ومقاومة للتآكل، ولها تأثير إغلاق جيد، وعمر خدمة طويل، وسهلة التركيب والصيانة.
ما هي أنواع وخصائص الفرن الدوار للأسمنت عالي الجودة:
- في عملية تطوير صناعة الأسمنت، ظهرت طرق إنتاج مختلفة وأنواع مختلفة من الأفران الدوارة. وفقا لطريقة تحضير المواد الخام، يمكن تقسيمها إلى الإنتاج الجاف والإنتاج الرطب. تنقسم الأفران الدوارة المناسبة لطريقة الإنتاج إلى أفران دوارة جافة وفرن دوار رطب.
- الفرن الدوار للعملية الرطبة: فرن الأسمنت المستخدم في عملية الإنتاج الرطبة يسمى فرن العملية الرطبة. إن إنتاج العملية الرطبة هو تحويل المواد الخام إلى ملاط بمحتوى مائي يتراوح من 32% إلى 40%. نظرًا لأنه يتم تحضيره في ملاط سائل، فإن المواد الخام يتم خلطها جيدًا وتكون مكونات المواد الخام موحدة، وبالتالي تكون جودة الكلنكر المحترق عالية. هذه هي الميزة الرئيسية للإنتاج الرطب.
- الفرن الدوار الجاف: مزايا وعيوب الفرن الدوار الجاف و رطب الفرن الدوار هم عكس ذلك تماما. يتم استخدام الطريقة الجافة لتحويل الوجبة الخام إلى مسحوق وجبة خام جافة، وتكون الرطوبة عمومًا أقل من 1%، لذلك فهي تقلل الحرارة المطلوبة لتبخير الماء مقارنة بالطريقة الرطبة.
- استخدم فرن كيميائي معدني يستخدم بشكل رئيسي لتحميص خام الحديد الهزيل في مصانع الصلب في الصناعة المعدنية. وتحميص أكسدة خام الحديد والكروم والنيكل. يقوم مصنع المواد المقاومة للحرارة بتحميص خام الفاناديوم عالي الألومينا، بينما يقوم مصنع الألومنيوم بتحميص الكلنكر وهيدروكسيد الألومنيوم. تقوم المصانع الكيميائية بتحميص خام الكروم ومسحوق خام الكروم والمعادن الأخرى المماثلة.
- فرن تونجلي الجير يستخدم لخبز الجير المنشط والدولوميت المحترق بالضوء المستخدم في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية. في صناعة مواد البناء، بالإضافة إلى تكليس كلنكر الأسمنت، أفران دوارة كما تستخدم لتكليس الطين والحجر الجيري و تجفيف الخبث. في إنتاج المواد المقاومة للحرارة، تستخدم الأفران الدوارة لتكليس المواد الخام لتثبيت أبعادها وزيادة قوتها. المعالجة والتشكيل. في المعادن غير الحديدية والمعادن مثل الحديد والألومنيوم والنحاس والزنك والقصدير والنيكل والتنغستن والكروم والملفات، وما إلى ذلك، تستخدم الأفران الدوارة كمعدات صهر لتلبيد وتحميص الخامات والمركزات والوسائط وما إلى ذلك.
كيف يتم معالجة مواد الفرن الدوار للجير عالي الأداء؟
- أثناء عملية معالجة المعادن، أ الفرن الدوار يستخدم لمغنطة وتحميص خام الحديد الهزيل، بحيث يتم تغيير المغناطيسية الضعيفة الأصلية للخام إلى مغناطيسية قوية لتسهيل الفصل المغناطيسي. في الصناعة الكيميائية، يتم استخدام الأفران الدوارة لإنتاج الصودا، وأسمدة فوسفات الكالسيوم، وكبريتيد الباريوم، وما إلى ذلك.
- إن استخدام الأفران الدوارة لإنتاج حامض الفوسفوريك له مزايا انخفاض استهلاك الطاقة، كهرباء أقل، عدم الحاجة إلى حمض الكبريتيك، والقدرة على استخدام صخور الفوسفات المتوسطة والمنخفضة الدرجة. وفيما يتعلق بحماية البيئة، تستخدم الدول المتقدمة في العالم أفران الأسمنت لحرق النفايات الخطرة والقمامة. وهذا لا يقلل فقط من النفايات ويجعلها غير ضارة، بل يستخدم أيضًا النفايات كوقود، ويوفر مسحوق الفحم، ويحقق الاستفادة من الموارد من النفايات.
خاتمة
الفرق الأساسي بين أ مجفف دوار و الفرن الدوار يكمن في وظائف كل منها ومبادئ التشغيل. تم تصميم المجفف الدوار لإزالة الرطوبة من المواد من خلال تطبيق الحرارة، والتي تستخدم عادة في صناعات مثل الزراعة و التخصيب. من ناحية أخرى، يتم استخدام الفرن الدوار للمعالجة الحرارية، مثل التكليس، والتلبيد، والانحلال الحراري، وتحويل المواد الخام إلى أشكال أو منتجات أكثر قابلية للاستخدام. في حين أن كلاهما يستخدم براميل دوارة، إلا أن أغراضهما تتباين في الطريقة التي تسهل بها عملية تحويل المواد. في الختام، تركز المجففات الدوارة على إزالة الرطوبة، بينما أفران دوارة موجهة نحو تطبيقات المعالجة الحرارية.
